维修前准备工作

【项目描述】

在我们对汽车发动机各个部分进行检修前，必须做好充分的准备工作。维修前充分的准备工作是保证维修过程顺利、安全进行的重要保障。

本项目主要通过汽车发动机维修前准备工作的操作作业，认识以及理解汽车维修安全、汽车维修企业管理内容与要求、常用工具的使用等。

通过本次项目的学习，应能够：

1．认知汽车维修工作安全的要求；

2．认知汽车维修企业管理要求；

3．正确使用汽车维修常用工具；

4．按技术要求进行汽车发动机维修前准备工作的操作。

1．汽车维修工作安全与要求

安全是做好一切工作的重要前提。汽车维修过程中，维修人员的人身安全要得到全方位的保护，尤其要能预见到可能的伤害。通过严格的安全制度、规范的操作规程、完善的劳动纪律来保证维修人员的安全，做到预防为主，养成安全操作的习惯。

1.1 场地安全设施

（1）配备消防设施

汽车修理车间的电气设备比较多，电路纷繁复杂，是一个易发生火灾的地方，在汽车修理车间应配备消防设施。同时注意消防器材的保养与维护，若所配置的灭火器已失效或已到报废年限，必须及时更新。

（2）粘贴安全

标志汽车维修厂常用的安全标志用于提醒机械、电器等的使用者，注意避免可能造成人身伤害及机械损坏的危险。在汽车维修厂的设施和墙壁等处要粘贴各类安全标志。

一般汽车上及维修场所设施上的安全标志包括禁止标志与警示标志。

禁止标志是提醒人们不允许做的事。

汽车维修厂常见禁止标志

警示标志是提醒人们在工作时要注意的内容。

汽车维修厂常见禁止和警示标志

（3）设立有害物质集中收集地点

在汽车维修车间，汽车修理作业过程中会产生废油、废液等有害物质。为了维护安全工作，在汽车维修车间应设立废油、废液、废蓄电池、废轮胎及垃圾等有害物质的集中收集地点，且收集地点存储区域应该有隔离、控制措施。

（4）安装废气排放、净化装置

在汽车维修作业过程中，车辆会排出一氧化碳、碳氢化合物等有害气体，这些有害气体对环境和维修人员的维修环境以及身心健康会造成巨大危害。为消除这些有害气体，涂漆车间应设立废气排放净化及处理设施，采用干打磨工艺的，应有粉尘收集装置；涂漆车间应有通风设备；调试车间或工位应设立汽车废气收集、净化装置。

1.2 维修作业安全

（1）使用汽油的安全规则

维修车间和场地必须充分通风。

修理汽油箱前，应用专用溶液或水清除油箱内的残余油气。在清洗时不得吸烟，不得在旁边烘烤零件或点燃喷灯。

应尽量避免用嘴吹、吸汽油管和燃料系孔道。

存放汽油的地方和油桶应标明“易燃”字样。

废油应倒入指定废油桶收集，不得随地倒流或倒入排水沟内，防止废油污染。

（2）启动发动机时的安全规则

发动机发动前应首先检查各部位的装配工作是否已全部结束，油底壳内的机油、散热器的冷却水是否加足；变速杆是否在空档位置；并拉紧手制动器。

被调试发动机，应具有完好的启动装置。

在工厂里调试发动机时，应打开门窗，使空气畅通，并尽可能将排气管排放的废气接出室外。

发动机启动后，应及时检查各仪表工作是否正常；在发动机运转中，操作者要防止风扇叶片伤人；发动机过热时，不得打开水箱盖，谨防沸水喷出烫伤操作人员；汽车路试后进行底盘检修时，要防止被排气管烫伤。

1.3 维修工具使用安全

正确地选用工具对汽车维修来说极其重要。但很多维修技术人员不太重视工具的使用方法，使用扳手、钳子等通用工具不规范，导致不能顺利完成维修工作。

维修工具的使用应注意：

（1）工作前应检查所使用工具是否完好。施工时工具必须摆放整齐，不得随地乱放，工作后应将工具清点检查并擦干净，按要求放入工具车或工具箱内。

（2）拆装零部件时，必须使用合适工具或专用工具，不得大力蛮干，不得用硬物手锤直接敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐，不得随地堆放。

（3）做类似于电焊等发出强烈的光从而刺激维修工作人员眼睛的工作时，维修人员在维修时应使用相应的保护工具（如：佩戴电焊护镜）。

1.4 用电安全

在车辆的维修保养中，常常会用一些电气设备来代替繁重的体力劳动，减轻劳动强度，提高工作效率。但若使用不当或缺乏安全防护措施，可能会发生一些触电、电击事故，伤害维修操作人员。

用电安全方面应注意：

（1）维修竣工后，切断设备电源，关闭总电源。

（2）移动电气设备时，避免其电源软线拖得过长，沾染地面油污或水。

（3）电源线插头应完全无损地插入电源插座，接地线应完好无损，以免机器设备外壳带电而引起触电。

2．汽车维修企业管理内容与要求

企业内员工都渴望有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。5S 管理即造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。

5S 是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理。5S 管理内容有整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）和素养（SHITSUKE） 五个方面，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升个人品质，养成良好的工作习惯。

（1）整理

含义：将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；不必要的东西要尽快处理掉。

实施要领：对工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的；制定“要”和“不要”的判别基准；将不要物品清除出工作场所；对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置。

功效：最佳推销员——被顾客称赞为干净整洁的工厂，顾客对这样的工厂有信心，乐于下订单与口碑相传，会提升车主对维修厂的信任度。整洁明朗的环境，会吸引员工到这样的厂工作。

（2）整顿

含义：对整理之后留在现场的必要的物品分类放置，排列整齐；明确数量，有效标识。

实施要领：需要的物品明确放置场所；摆放整齐、有条不紊；地板划线定位；场所、物品标示清晰。

功效：节约家——节约很多不必要的材料以及减少工具的浪费，节省寻找的时间，而且能降低工时，提高效率。

（3）清扫

含义：将工作场所清扫干净；保持工作场所干净、亮丽。

实施要领：建立清扫责任区（室内、外）；执行例行扫除，清理脏污；调查污染源，予以杜绝或隔离；建立清扫基准，作为规范。

功效：对安全有保障——明亮、清洁的工作场所，视野开阔的职场；遵守堆积限制，危险处一目了然；走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。

（4）清洁

含义：将上面的整理、整顿、清扫三项内容实施的做法制度化、规范化。实施要领：落实前面提到的整理、整顿、清扫三项工作；制订目视管理的基准；制订考评方法；制订奖惩制度，加强执行。

功效：标准化的推动者——“3定”、“3要素”原则规范作业现场，工作人员都按照规定执行任务，程序稳定带来品质稳定，成本也稳定。

（5）素养

含义：通过员工培训等方法，提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。

实施要领：制订公司有关规则、规定，制订礼仪守则；教育训练（新进人员强化5S 教育、实践）；推动各种精神提升活动（晨会，例行打招呼、礼貌用语等）；推动各种激励活动，遵守规章制度。

功效：形成令人满意的职场——创造明亮、清洁的工作场所，使员工有成就感，能造就现场全体人员进行改善的气氛。

本次项目主要的学习任务：

1．汽车维修常用工具使用；

2．汽车发动机维修前准备工作。