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树莓果汁加工

时间:2023-11-13 百科知识 版权反馈
【摘要】:新鲜水果经过取汁和杀菌等工艺制成天然饮料。果汁易变质败坏,是水果加工中质量要求最高,工艺要求最严的一类制品。可溶性固形物含量为8%~12%,较加热法平均提高17.4%。因此,加酶处理是树莓提汁工艺流程中重要的措施之一。浓缩果汁是由原果汁浓缩3~6倍而成的,可溶性固形物达40%~60%,最高达65%。果汁粉是浓缩果汁进一步脱水后的粉状制品,含水量1%~5%,经水溶解后饮用。浓缩果汁常采用真空浓缩,所取真空度约为93.31千帕。

(三)树莓果汁加工

新鲜水果经过取汁和杀菌等工艺制成天然饮料。果汁含有果实中具有的大量水分,以及糖、酸、维生素、色素和无机盐等物质,它的色泽、香气、风味和营养成分均十分接近新鲜水果。果汁除作一般饮料外,也是一种良好的保健食品,它与人工配制的嗜好性饮料有很大的差异。浓缩和脱水后的果汁制品也是很多饮料和食品的主要原料或配料。果汁易变质败坏,是水果加工中质量要求最高,工艺要求最严的一类制品。

树莓果实具有鲜艳的色泽,特殊的芳香和丰富的维生素C及其他营养成分。果实柔软多汁,成熟期比较集中,不耐贮运,固酸比较低,是理想的果汁加工原料,其浆果的加工价值远胜于鲜食。

1.原汁加工工艺的选定

树莓果实中均含有一定数量果胶物质(0.35%~1.14%),影响出汁率且汁液混浊,降低果汁品质。在加工时经果胶酶处理(酶解法),果汁的出汁率、可溶固形物含量和果汁的透明度均有明显的提高和改进。酶解法出汁率为75.4%~85%,较加热法平均提高16.2%。可溶性固形物含量为8%~12%,较加热法平均提高17.4%。果汁透明度均表现澄清透明,沉淀极微。因此,加酶处理是树莓提汁工艺流程中重要的措施之一。

树莓原汁的提取工艺流程及要点如下:

原料挑选→清洗→加温→加酶处理→榨汁→过滤→杀菌→装瓶→贮藏

(1)原料要求:果实新鲜、充分成熟、无霉烂病虫果。

(2)清洗:树莓果实柔软多汁,清洗时应采用漂洗,轻轻捞出,否则汁液易流失影响质量。

(3)提汁:将果实装入锅内,边加热边搅拌使果实破碎(批量生产可用胶体磨打碎),温度达50℃维持10分钟。自然降温至40℃左右时加入0.2%液体果胶酶,搅拌均匀在恒温下处理4小时。

(4)压榨:用螺旋压榨机压出汁液。

(5)杀菌保存:树莓果实原汁含酸量高,pH为3.0~3.6,原汁可采用迅速加热至95℃以上,立即装入消毒容器中密封,贮藏在2~4℃条件下,可保存6个月,如加入0.1%苯甲酸钠,在低温下可保存两年以上。

2.浓缩果汁与果汁粉

不加浓缩的果汁为原果汁,原果汁含水量大,因而包装体积大,在贮运供应中占据较大的空间和重量,在生产和管理上增加投资。浓缩果汁及果汁粉在这方面是大为有利的。

浓缩果汁是由原果汁浓缩3~6倍而成的,可溶性固形物达40%~60%,最高达65%。制品经水稀释后饮用,因此,常作为果汁或饮料的基质使用。果汁粉是浓缩果汁进一步脱水后的粉状制品,含水量1%~5%,经水溶解后饮用。

浓缩果汁常采用真空浓缩,所取真空度约为93.31千帕。也可用冷冻浓缩法和反渗透浓缩法。脱水是制取果汁粉的主要过程,常用喷雾干燥法,所取温度虽高达160℃,但干燥时间极短,果汁粉不致受热变质。此法脱水快,可连续操作,简单省工,制品质量优于一般烘干法。

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