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自动投饲机

时间:2023-11-13 百科知识 版权反馈
【摘要】:水产养殖的机械化投饵技术能保证合理的投饵工艺、投饵次数和数量,适用于工厂化养殖、网箱养殖和高密度池塘养殖。投饲机抛撒面积大、抛撒均匀,有利于鱼的摄食,可以提高饲料的利用率,降低饲料系数。所以合理选择投饲机对饵料的利用率有着直接的影响。在投喂过程中及时根据鱼的摄食情况调整投料量,减少饵料的损失。

第二章 自动投饲机

饲料是鱼类生长的关键。水产养殖的机械化投饵技术能保证合理的投饵工艺、投饵次数和数量,适用于工厂化养殖、网箱养殖和高密度池塘养殖。投饲机抛撒面积大、抛撒均匀,有利于鱼的摄食,可以提高饲料的利用率,降低饲料系数。

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一、投饲机的种类及组成

按适用范围不同,渔用自动投饲机可分为小水体专用型、网箱专用型和普通池塘使用型三种:他们在结构上一般均由料斗、下料装置、抛撒装置、控制器等四部分组成,其中区别主要是抛撒装置不同。

主要由料斗、输料器、抛料盘、主付电机、微电脑控制器和箱体组成。其工作原理是:输料器把料斗中的颗粒饲料引入抛料盘,在抛料盘高速旋转产生的离心力的作用下,颗粒饲料被抛散于水面,养殖鱼种需从小训化,定时喂食。投饲量、投饲距离和投饲时间可在微电脑控制器上预先设定。

(一)料斗

一般由白铁皮或黑铁皮制成,白铁皮由于工艺简单,其价格较低,但其铁皮较薄,强度较低。而黑铁皮则较厚,加工过程需要专门设备,生产中需折边、焊接、喷漆等多道工艺,其产品外观漂亮、牢固结实,但其价格稍高。

(二)下料装置

有三种类型:

(1)螺旋推进式,这种装置结构较复杂,成本高,难修复,现已很少采用。

(2)振动式,由电机凸轮带动滑杆、滑杆带动料门振动使饵料落到下料口,这种装置较上一种简单,但仍需要电机,成本较高,维修较难。

(3)电磁铁下拉式,有电磁铁、下料门、下料口大小调节板组成,当电磁铁通电时,电磁铁吸和,向下拉动下料门使饵料落下,电磁铁断电后,下料门由弹簧拉回原位,停止下料。这种装置结构简单耐用,成本低,容易维修,配件容易得到,现在大部分投饲机都采用这种结构。

(三)抛撒装置

按投饲机的用途可分为以下几类:

(1)不使用动力的抛撒装置,当饵料从下料口落下时,碰到其下方的锥形撒料盘,把饲料碰散开,这种装置一般应用于投饲面积较小的工厂化养殖中。

(2)使用管道和高速流动空气把饵料输送到投饵点,在其出口设一障碍物,饵料碰在其上散开,这种装置应用于环境较特殊的网箱养殖或工厂化养殖中。

(3)使用电机及圆盘是目前应用最多的类型,主要用于池塘养殖中。其电机有高速电机及低速电机两类,由于高速电机速度高,饲料接触转盘的瞬间碰撞力较大,其饵料破碎率也较高,现在倾向于使用低速电机,通过配用不同直径的转盘适应不同的池塘面积,其投料均匀、破碎率低。

(四)控制器

主要有两个功能:一是定时功能,在开启投饵机后,经过一定时间自动停止投喂;二是间隔控制功能,在投料期间,每隔一定的时间打开下料开关,进行投喂,然后关闭,周而复始,直到定时时间到,停止投喂。控制器又分为机械定时、电子定时和最新的由单片机为核心的控制器三种。由于单片机的可编程性,不仅定时准确,间隔时间和投料持续时间可随时调整,而且有一定的智能性,比如在开始投料的几分钟和结束投料前的几分钟,控制器可自动对间隔时间和投料持续时间进行调整,以适应摄食鱼的数量变化,减少饲料损失;另外,单片机还可设置每天的所有的投喂程序,控制器自动完成每天的投喂工作,而当料斗中没有饲料时,自动停止投喂并报警。

二、投饲机的选择及使用

(一)投饲机的选择

(1)要根据养殖方式来确定选择哪种投饲机。

(2)要根据自己的经济条件选择投饲机的功能,在条件许可的情况下尽可能选功能全的投饲机。

(3)如果是选择池塘使用的投饲机还要考虑池塘面积及池鱼的产量,进行合理取舍,并不是投饲机电机转速越高、投的距离越远、面积越大越好,而是应该根据池塘面积及产量来选择,比如在0.201~0.335公顷的池塘中,每0.067公顷产1500千克左右其投饲机的抛撒距离在5~8米为最好,如果投饲机的抛撒距离过远面积过大,就造成边缘部分饵料的浪费。所以合理选择投饲机对饵料的利用率有着直接的影响。在投喂过程中及时根据鱼的摄食情况调整投料量,减少饵料的损失。

4.同样的道理选择网箱用投饲机时也要注意考虑网箱的大小、网箱设置的密度以及网箱载鱼量等因素。

(二)投饲机的使用

(1)在安装和使用投饲机之前要详细阅读使用说明书,弄清楚或向经销商了解清楚适用电压、接线方法和注意事项。

(2)无论哪一种投饵机,在使用时都与水面较接近,因此一定要注意用电安全,要经常巡查,防止漏电和断电。

(3)在生产管理过程中,要注意观察天气、水温、水色和鱼类吃食情况变化,并根据这些变化及时调整投饲机的设置,以保证鱼类得到较充足的饲料又不造成饲料浪费。

(4)如遇投饲机发生故障,应及时与厂家(或经销商)联系,切勿自行拆卸,以免发生危险和使故障扩大。

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