首页 百科知识 枸杞的机械采收

枸杞的机械采收

时间:2023-11-15 百科知识 版权反馈
【摘要】:国内最早开展枸杞采摘机研制的单位是宁夏农林科学院,研制小组针对我国枸杞以农户分散经营为主、果实持续成熟的特点特性,结合栽培模式综合考虑,将枸杞采果机的研制定位在“小型便携式”的目标上。宁夏农林科学院研制的便携式枸杞采摘机,是国内最早的一款采摘机械,具有小巧、轻便、实用的特点。

第三节 枸杞的机械采收

一、枸杞机械采收的背景和意义

枸杞采果需占用大量劳动力,严重增加了生产成本,降低了种植效益,且挤占了其他作物管理时间和劳动力,枸杞采果环节不仅严重制约了枸杞产业自身的发展,而且影响了农业各产业间均衡发展。因此,近年来各界对于枸杞机械采收的呼声日益高涨和迫切,枸杞采收机械的研制也成为一个新的枸杞研究方向。研制和推广应用采摘机械,目的在于研制可代替手工采果、能提高采摘效率、保证采摘质量的机械设备,从而缓解枸杞采摘压力,降低生产成本,提高种植效益,加快枸杞产业化发展步伐,促进农业经济全面均衡发展,为早日实现农业现代化贡献力量。

二、枸杞采摘机的研制

(一)枸杞采摘机的国内外研制动态

虽然枸杞属植物多达80余种,但在世界范围内,药用枸杞的栽培只有中国、韩国等少数国家,韩国虽然栽培面积不大,但由于其工业化程度高,农业人口少,劳动力成本大等原因,枸杞采摘成本极高,也促使其很早就在进行枸杞采摘机的研制,但其研制目标,是大型、全自动机械,资料显示,韩国研制了至少2代采摘机样机,并进行了室内模拟采摘,但鉴于枸杞的生长习性以及种植模式限制,样机至今无法进入田间开展实地采摘。

国内最早开展枸杞采摘机研制的单位是宁夏农林科学院,研制小组针对我国枸杞以农户分散经营为主、果实持续成熟的特点特性,结合栽培模式综合考虑,将枸杞采果机的研制定位在“小型便携式”的目标上。经过不懈努力,于2006年完成了便携式枸杞采摘机的自主设计、样机研制、初步采摘试验以及采摘性能和机械性能的评价。在随后几年中,经过不断改进完善,“便携式枸杞采摘机”逐步成熟,于2008年进入中试。

截至目前,在枸杞机械采摘研制过程中,就能否应用机械采果、采摘设备的工作原理等问题,国内、外所有研制机构已基本达成共识:一致认为枸杞果实机械采摘是可行的。在机械研制方面,我国枸杞采摘机研制方向均以小型、便携为目标。现已有多款样机在进行前期采摘试验,有的已在进行示范,但完全用于生产试验还需时日。

(二)便携式枸杞采摘机的设计与研制思路

工作原理:枸杞的采摘过程是收获果实,与收获植株有本质区别,又不同于一次性集中成熟的果实。理论上,枸杞果实采摘可应用振动、切割、仿生和色别等原理,但从枸杞的果实特点、机械制造成本、工艺难度、经济发展水平等综合考虑,振动原理更适合枸杞的果实成熟特点,且设备造价低廉、制造工艺简单,实用性强。

机型设计:枸杞特殊的生长与成熟特性,现有的经营模式、栽培特点、生产水平、经济条件等,共同影响并决定了枸杞采摘机的设计与研制。因此,设计研制小型、轻便的枸杞采摘设备,符合枸杞生长特点和成熟特性,也适应目前我国农村经济发展水平、农户经济条件的现状。

(三)枸杞采果机的研制

宁夏农林科学院研制的便携式枸杞采摘机,是国内最早的一款采摘机械,具有小巧、轻便、实用的特点。主要构造包括动力系统、主机系统、收集系统。其中主机系统是枸杞采摘机的核心。

便携式枸杞采摘机主机由中央控制器、手柄及采果头、控制系统,果实接受系统、动力部分组成。

便携式枸杞采摘机整体样机体积小、重量轻、操作方便。主机总重量3.0~3.5 kg,手柄及采果头重量1.3 kg。工作时主机为背负式,单手持手柄,开启手柄上的操作开关,采果头即可开展采摘。

便携式枸杞采摘机主机系统的作用是承接上游动力,通过特殊装置并将旋转力转变为振动力,再将振动力传递到采果头和枝条上,即由动力驱动,带动主机工作和果枝联动,达到振动采果目的。

本款枸杞采摘机为交流电驱动,工作时需要连接外部电源或由发电机发电来满足动力需求。

就果实采摘形式而言,按采摘器与采摘对象接触的准确性,分精确采摘和模糊采摘,精确采摘是指针对具体采摘对象而实施的采摘,一般为一次对单个采摘对象的采摘;而模糊采摘则指采摘单位不确定的采摘,为一次对多个采摘对象的采摘。按采摘器与果实接触的部位,又分接触采摘和非接触采摘,前者指采摘器直接接触采摘对象(果实),后者指采摘器不直接接触采摘对象。精确采摘和接触式采摘的采摘对象准确,但采摘效率低,而模糊采摘和非接触式采摘则采摘效率高,但采摘对象相对不准确。

便携式枸杞采摘机在采摘过程中,采果头只接触枝条,而不直接接触果实,因此,从采摘形式上讲,枸杞采摘机属于模糊采摘和非接触性采摘。

(四)枸杞采果机的采摘性能

便携式枸杞采摘机已经过了多年的研制历程,研制了多代样机,第3代样机已进行过无数次田间采摘试验,采摘试验表明,第3代样机便携式枸杞采摘机具有较好的采摘性能和机械性能,是目前国内、外枸杞采摘机中综合性能较好的一款。调查表明,每台采果机采果量为每小时13.5~26.8 kg,平均效率是人工的3~5倍。采摘也不会直接造成果实烂裂、破损等机械损伤,影响采摘质量。

(五)便携式枸杞采摘机的采摘条件

枸杞采摘机的采摘效率、质量、采净率等与被采树体关系密切,首先,在种植密度上,虽然便携式枸杞采摘机有体积小、重量轻的特点,但与人工采摘相比,机械活动还需要一定的活动空间,因此,使用采摘机采摘的枸杞园地,树体之间最好能有一定间距,以保证采摘头工作时有足够的空间,不会碰及其他植株。树体间应该保持20~30 cm的间隙,以便于操作人员活动和采果机工作。其次,由于枸杞采摘机实行多枝大面积采摘原则,因此,无论是“一把伞”还是“三层楼”树形,当枝条长顺、自然下垂时,枝条排列相对整齐,便于采果头插入和取出,工作阻力小,有利于缩短采摘周期,采摘效率高、质量好,对枝条、叶片的伤害也相对较小。相反,短截枝、横枝、混枝多时,采摘速度慢、采摘质量差,采果头工作阻力大,出入易碰上枝叶,采摘损伤大。

此外,在树形培养方面,考虑到采摘机采果头+手柄有一定的长度,使用采摘机采果在一定程度上延长了手臂,因此,可通过修剪适当抬高树体高度,增加果枝数量,提高产量。

由于枸杞叶片肉质,机械采摘时容易折损,因此,机械采摘更应避开雨天、露水期。因为叶片表面过多的水分,会进一步增加叶片脆性,加大了叶片折损和脱落的几率,且采摘质量差。

果实/果柄的结合力,是果实生理成熟的指标之一,也是决定枸杞果实适宜采摘的因素。在同一季节,在采摘拉力(外力)一致的前提下,果实成熟状况直接影响果实和果柄的结合力,从而影响采摘效果。成熟(八成熟)果实的直观感觉是果实/果柄结合力小,易于采摘,这与生产上采摘成熟度相吻合。成熟度小于八成时,机械采摘果实脱落量少,采摘效率低,而过熟采摘易使果实组织受损,影响果实质量。

机械采摘效率的高低还取决于成熟果的数量,虽然一年中枸杞从6月中旬~10月中旬均有果实,但不同时期果实成熟数量不同,需要采摘的果实数量也不同,宁夏在6月下旬~8月初,是果实集中成熟期,全年产量的70%在此期间成熟,需采量大,机采效率高、质量好,节省劳动力效果明显。相反,在果量稀少时,机械采摘效果差,且枝叶损伤严重。因此,在果实非集中成熟期,不建议使用机械采摘。

此外,近期在采果机动力方面,出现了以直流电为动力,代替发电机或交流电源的机型。与交流电动力的机型比较,以直流电为动力的机型有田间使用动力方便的优势。

免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。

我要反馈