第二次第三次发酵隧道

12.4　第二次/第三次发酵隧道

完全发好菌培养料的集中制备，可以提高土地、劳力和机械的使用效率。可以把第二次和第三次发酵隧道当作生物反应堆，与菌种混合后的选择性培养料要处于菌丝体生长的最适宜气候条件下。发菌对菇菌的进一步生长有很大的影响。

第二次/第三次发酵隧道地面布局，左侧是清空厅，右侧是进料和播种厅。空气处理装置放在隧道顶部

只有隧道中的气候条件适宜、培养料具有选择性并采取了一切卫生消毒措施，才有可能发好菌。现代化菇场只有栽培方法正确，才有可能生存下去。建造隧道上的错误，肯定会导致菇菌质量降低，产量减少，因此，卫生是规划和管理第二次和第三次发酵隧道要考虑的最重要因素。

第二次和第三次发酵隧道的大小，依所需培养料批次而变化，一般宽4米，长度为20～40米之间，但也有例外。顶部一般离格栅式地板4～4.5米。老式隧道开始时进料容量为800千克/平方米，现代化隧道设计进料容量为1,500千克/平方米，实践中要高于这一容量，气候控制技术水平的提高使其成为可能。因为第二次和第三次堆沤发酵过程中投入的原料损失分别为30%～40%和7%～15%，所以第二次发酵后的堆沤料不能装满第三次堆沤发酵隧道。实践中，常常是3个第二次发酵隧道中的堆沤料装入2个第三次发酵隧道中，至少需要4个隧道（任何时候都有1个用作第二次发酵，3个用作第三次发酵），才能使所有隧道都用来进行第二次和第三次发酵。

原料供应、外部天气条件、建筑要求，加上可选择的各种机械，决定了隧道的最佳组合。

12.4.1　基础与地面

第二次和第三次发酵隧道侧面图，含进料厅、播种厅和清空厅。压力通风系统底部应建成斜坡，格栅地板呈水平状态

隧道基础主要取决于地基情况，各地要求不一，使这一话题太多样化，因此，本书不加讨论。要特别注意排水情况，地板排水性差常成为以后发生污染的原因，这样会引起卫生条件差，因为地板用水泥浇筑，以后不能改变，这与多数建筑活动一样。

尽管套管式地板在第一次发酵隧道中很受欢迎，但这种地板在第二次特别是第三次发酵隧道中却不太受欢迎。用装载机清空隧道有好处，但所产生的卫生压力更大，特别是因为墙体要用比板材或加气混凝土更好的材料如水泥建造，这不会增加隔离值，反而会使堆沤料中形成更多冷凝水。与压力通风型地板的发酵隧道相比，套管式地板的第二次和第三次发酵隧道更容易产生卫生问题。

多数隧道地板为压力通风型，上面覆盖水泥格栅，用滑行拉网可以自动清空隧道。地板需要隔开，并有1%～2%的坡度，最深的通风口位于空气吹进端，可以大大改善其排水和空气分布状况。为了不受其他隧道影响，地板最好分开浇筑，不要与邻近的隧道直接接触。风扇反压力大，因此，压力通风系统里面要用水泥或加气水泥浇筑，再在上面覆盖砖块支撑格栅。隧道还要支撑绞车，这也要求用水泥浇筑压力通风系统前后端的墙体。

用中空墙将隧道群中的各个隧道完全隔开，好处是可以减少隧道之间的热桥或冷桥。由于热空气在中空墙内上升，隧道墙体保持干燥，增加了隔离值。

12.4.2　钢结构

钢结构要将各个隧道隔开和支撑外面的覆盖物，用隔离板材建造这一外部覆盖物最好，这样可以减少建筑物内部的冷凝水。多数钢结构还要支撑气候控制单元、进料机和清料机。还要考虑雨、雪和风的负荷。隧道中的堆沤料向下和向两边产生负荷，因此，应由建筑公司来设计钢结构。钢结构用热浸镀锌钢制造，用不锈钢螺栓安装，这样可以耐受氨气、消毒剂及高温潮湿空气的影响。

12.4.3　隧道覆盖物

加气混凝土预制板的放置

多数现代化隧道都用加气混凝土（也叫高压灭菌通气或多孔混凝土），或内衬聚苯乙烯的不锈钢板材建造，这样冷凝水就不会滴落到堆沤料上。

内衬聚苯乙烯的不锈钢板材在全世界广泛使用。8厘米厚的不锈钢板最初的隔离值，比15厘米厚的加气混凝土预制板或块更高，就是说所需建筑空间更小。与加气混凝土相比，不锈钢板也更不容易被堆沤料中可能出现的石头或钢筋损坏，但加气混凝土一旦损坏，更容易修理。尽管重量轻，但加气混凝土预制板也用来建承重墙。

两个隧道之间的中空部分顶部应当开放，使其自然通风，保持覆盖物外部干燥，因此，中空部分绝不要隔开。

因为加气混凝土预制板既能吸收冷空气，也能吸收热空气，因此，与不锈钢板相比，它对外部温度和气候变化的反应更慢。与在菇房中一样，用加气混凝土预制板建造的第二次和第三次发酵隧道，比用不锈钢板建造的隧道，更能保持气候的一致性。

一般情况下可以这么说：加气混凝土预制板建造的隧道，使用寿命比不锈钢板长得多，主要是因为随时间推移，它的隔离值仍保持更恒定。这些好处说明开始时投资高点是值得的。

加气混凝土预制板和不锈钢板都要包上防蒸气层，加气混凝土预制板墙体上要包上船用墙体夹心板，或者涂上特殊的涂料，防止墙体被堆沤料中可能出现的石头或其他硬物损坏。

12.4.4　门

第二次和第三次发酵隧道，有的只有一头门，进料和清料都从这头门进出，有的两端各开一头门。一头门的隧道需要的地面空间更小，因为没有额外的大厅。这种情况下，气候控制设备一般都安装在技术通道的后墙后面。两端各开一头门的隧道，一端是进料和播种大厅，另一端是清空大厅。这种结构的好处是已播种的培养料绝不会从腐熟堆沤料大厅经过，因此，减少了交叉感染机会。特别是在播种和清空需要在短时间内完成时，或一排中隧道太多时，这种结构有好处。气候控制单元通常在隧道顶部。空气通过贯穿隧道顶部到压力通风系统的空气软管吹到堆沤料下面。进料或清料时，要将这一软管挂起来。

隧道门的门板被提起推到边上去了，保持垂直状态

可以建铰链门，开门时，将铰链挂在上面。或建轨道门，将门提起推到其他隧道前面。轨道门可保持向上直立，因此，门框就更不会因重力作用而变形。门板一般都用不锈钢板建造，上有一个观察窗。门要密闭，不漏气。

12.4.5　建筑物外面隔热保温层

建议在隧道顶部增加隔热保温层。这一隔热保温层要有足够坡度，使雨水和雪水不会流入水沟中，即使在下大雨时也不会流入隧道里面或上面。建筑物外面隔热保温层的作用常常被低估。隧道上面的空气很容易比外界温度高得多，使顶部结构下面形成冷凝水。用不锈钢板隔离可减少冷凝水的形成，这种方法同样适用于发菌大厅和清空大厅。

12.4.6　通风

每吨鲜料第二次和第三次堆沤发酵，每小时要通风150～200立方米。人们倾向于每平方米装更多的堆沤料，这就需要增加通风量。

12.4.7　冷却

如果隧道建在外部气候条件温暖的地方（夏季温度达23℃以上或一天中最热时空气非常潮湿），第三次发酵隧道需要冷却，特别是在堆沤料要运输，或在没有空调的仓库贮藏，或在菇房冷却能力有限时。水分蒸发出去，才可能使堆沤料冷却，这样会使其重量减少几吨和减少部分水分。在全年都需要冷却的气候条件下，可在循环管道中装上冷却片。但多数地方一年中只有几个月需要冷却。这样的地方，可在新鲜空气入口处安装冷却片，这样要克服的空气阻力就更小。

由于外部天气条件不同，世界各地冷却设施容量不一样。新鲜空气要冷却到16℃，才能使堆沤料冷却。