食用菌工厂化生产厂房的布局设计

（一）食用菌工厂化生产厂房的布局设计

食用菌工厂化生产是指食用菌整个生产过程实现了生产操作机械化、生产工艺标准化、生长环境控制自动化、产品供应周年化。如何确定工厂化生产的厂房布局，这不仅涉及加工对象，还与物料条件、生产规模、生产种类和质量要求以及经济条件等密切相关。工厂化生产厂房的布局合理与否，各功能区域的面积是否合理，在工厂设计时，首先要确定生产规模、设备方案、生产种类，之后需严格计算设备的置放空间面积、菌种生产数量及堆放位置、面积等。每个功能室方案按照工艺流程因地制宜进行布局。

1.厂房的布局应遵守的原则

（1）利于创造食用菌生长发育的环境条件食用菌生长发育的环境条件主要是温度、大气相对湿度、光照和通风，无论采用哪类菇房，都要利于这四大要素的人工调节。

（2）利于病虫害的控制这主要体现在菇房要大小适当，以便于杂菌或虫害发生时的处理。另外，与外界直接交换处，如门、窗、通风孔等要安装窗纱，以阻止外来虫源进入。

（3）便于操作和提高工作效率适宜的菇房和设施，出入方便，运输顺畅，操作自如，工作效率高。如通道平坦无障，宽窄适度，床架高度和层距适中，都便于货物的运出，便于操作，提高工作效率。

2.工厂化生产厂房的布局与设计

根据食用菌菌种生产、示范栽培及产品购销等方面的需要，生产厂（场）所应包括制种、栽培、仓库管理等几大功能区。

（1）制种生产区与配料→灭菌→接种→培养等工序相对应的场所是：配料灭菌车间、冷却室、接种室、培养室。这4部分必须连贯起来形成“一条龙”式的流水作业线，以提高工作效率。配料及灭菌室为有菌区，冷却室、接种室为无菌区。灭菌罐最好设双门，一门与有菌区相通，以便装罐灭菌；另一门与无菌区相通，以便出罐降温，两侧的罐门不能同时开放，以保证无菌区洁净。培养室内设多层培养架，除人行及运输过道外，培养架占地面积为培养室总面积的65%。冷却室要有通风降温装置。培养室要有暖气及空调设备。每天菌种的生产量同冷却室、接种室和培养架的比例大约为500：5：1：6。设每天生产2000瓶（袋）菌种，冷却室约需20平方米，接种室4平方米，培养架面积约24平方米。

（2）原料贮备区食药用菌生产原料一般都是农林副产品和下脚料，体积大，尘埃多，且隐藏火患。因此，原料贮存区与制种生产区必须隔离。此外，种瓶等不少器具需要洗刷，拌料袋（瓶）需用机电。因此，配料及装瓶（袋）区必须设水、电源、洗涤池、排水道，力求布局合理，使用方便。

（3）辅助设施区食药用菌生产要求卫生洁净，因此制种区应远离生活区，如堆煤场、锅炉房、食堂、浴室、公厕等。此外还要搞好环境绿化。

（4）示范栽培区为试验新品种，探索新技术，须设示范栽培区。栽培室（场）应远离菌种生产车间，尤其不能与接种室、培养室和菌种库相邻。因为出菇时子实体散发的孢子（尤其栽培平菇更应注意）及所发生的病虫害会污染环境。此外，须设废料及垃圾处理区。

（5）办公管理区规模稍大的食药用菌企业都有产品购销业务。办公管理区要设在适当的地方，以方便购销业务。

（6）产品加工区食用菌采收后需要加工，以便保存及销售。常用的加工工艺有干制、制罐、盐制等，要进行这些加工，就得建设相应的加工设施。