菌种工厂化生产工艺流程与技术

（四）菌种工厂化生产工艺流程与技术

食用菌菌种的生产基本是按菌种分离（孢子分离、组织分离或基质分离）→母种扩大培养→原种生产→栽培种生产的程序进行。食用菌生产所使用的菌种，基本上可分为固体菌种和液体菌种两种类型。不同种类的食用菌，不同形态的固体菌种，对培养基的选择、制作程序和具体实施方法虽然有所差别，但其基本工艺流程大体上是一致的。固体菌种生产工艺流程如图43所示。

图43　固体菌种生产工艺流程

按《食用菌菌种管理办法》的规定，食用菌菌种生产必须经工商注册，需经有关部门专业考核后颁发的生产允许证，必须按有关行业标准或国家标准的有关规定进行生产。按农业行业标准NY528食用菌菌种工厂化生产技术规定，菌种工厂化生产技术上应做到以下几个方面：

（1）有与菌种生产所需的相应专业技术人员。

（2）场地至少300米之内无禽畜舍、无垃圾（粪便）场、无污水和其他污染源（如大量扬尘的水泥厂、砖瓦厂、石灰厂、木材加工厂等），环境保证清洁卫生。

（3）有互相隔离的摊晒场、原料仓库、配料分装室（场）、灭菌室、冷却室、接种室、培养室、贮存室、菌种检验室等。

（4）有高压灭菌锅或常压灭菌锅、净化工作台、接种箱、调温设备、恒温箱、冰箱、显微镜等基本设备。

（5）使用经省级及其以上食用菌品种审定委员会登记的品种，并且清楚种性。

（6）母种仅用于移植扩大原种，一支母种扩大原种不超过6瓶；一瓶原种扩大栽培种不超过50瓶。栽培种不可再次扩大，只可用于栽培。

（7）母种和原种培养基必须高压灭菌，只有木屑和草料为主料的栽培种培养基才可常压灭菌。谷粒种和粪草种的培养基也必须高压灭菌。

（8）生产各环节详细记录备查。

（9）各级菌种留样备查，于4～6℃下贮存至使用者在正常生产条件下该批菌种出第一潮菇（耳）。

（10）标签、标志、包装及对贮存的要求：每个（支、瓶、袋）菌种均需注明产品名称、品种名称、接种日期、生产单位和执行标准；包装标签应注明产品名称、品种名称、出厂日期、保质期和贮存条件等；包装内应附有产品合格证和使用说明书（包括品种种性、培养基配方）。临时性贮存要求场所通风、干燥、温度低于培养温度、无光或弱光条件；临时性贮存母种不超过7天，谷粒种不超过10天，木屑和草料种不超过20天；低温贮存多数种类在4～6℃下母种不超过3个月，原种和栽培种40～60天。运输中不得与有毒物品混装混运，应有苫盖、防震、防晒、防雨、防冻、防杂菌污染的措施，气温30℃以上应在冷藏条件下运输。