大田旋耕机

（一）种类与用途

旋耕机种类按旋耕刀轴位置可分为横轴式（卧式）、立轴式（立式）和斜轴式。按与拖拉机的连接方式可分为与中型拖拉机配套的悬挂式和手扶拖拉机配套的直接连接式。按刀轴传动方式可分为中间传动式和侧边传动式。在侧边传动式中又按传动结构形式的不同分为侧边齿轮传动式和侧边链传动式。

卧式和立式旋耕机具有良好的碎土性能和搅拌能力，但覆盖性能比铧式犁差。旋耕机的性能特点是碎土能力强，一次旋耕能达到一般犁耙几次的效果，旋耕后的田地可满足播种或插秧的要求。它既适用农田的旱耕或水耕，也能用于盐碱地浅层耕作覆盖，以抑制盐分上升，以及灭茬除草、翻压覆盖绿肥、蔬菜田整地等作业，已成为水、旱地机械化整地的主要配套农具之一。

（二）结构与工作过程

旋耕机的主要结构如图5-1所示，是一种由动力驱动工作部件切碎土壤的耕作机械。其工作过程如图5-2所示，利用刀轴上刀片的旋转和前进的复合运动对未耕地和已耕地进行碎土作业。

我国目前广泛生产和使用的旋耕机主要技术参数：工作速度2～5千米／小时；耕作深度，旱耕12～16厘米，水耕14～18厘米。

图5-1 旋耕机主要结构
1—悬挂架 2—齿轮箱 3—链轮箱 4—平土拖板5—挡泥罩 6—撑杆 7—刀轴 8—刀片

图5-2 旋耕机的工作过程
1—悬挂架 2—罩壳 3—拖板 4—刀片 5—刀轴

（三）使用与调整技术

1.旋耕刀的安装 安装旋耕刀片前，要对刀片、刀座、刀轴进行检查。发现磨损严重、变形过大、焊接不牢和断裂损伤时，要及时修复或更换。安装后，还要对刀片的安装方位进行全面复查，并拧紧全部螺栓。

（1）凿形刀的安装。凿形刀的安装没有特殊要求，一般是在刀轴上按螺旋线均匀排列，用螺钉固定在刀座上。

（2）弯形刀安装。因为弯形刀按头部弯曲方向有左弯刀和右弯刀两种，必须根据作业要求，采用不同的安装方法。不管什么类型的旋耕刀，绝不能将弯刀反装。如果使刀背入土，会造成受力过大，损坏机件。

弯形刀安装方法有交错安装、向外安装和向内安装三种，如图5-3所示：

（1）交错安装。左右弯刀在刀轴交错排列，耕后地面平整，适用于耕后耙地，或双抢季节耕地，是常用的一种安装方法。

（2）向外安装。刀轴左边装左弯刀片，刀轴右边装右弯刀片，耕后中间形成一条浅沟，适于拆畦耕作或旋耕和开沟联合作业。

（3）向内安装。刀轴左边全部安装右弯刀片，刀轴右边全部安装左弯刀片，耕后中间垄起，适用于畦作前的整地作业。

安装刀片时应顺序进行，即按螺旋线有规则地排列，并注意刀轴的旋转方向。

2.悬挂式旋耕机的挂接和调整

（1）悬挂式旋耕机的挂接：

①拖拉机轮距调整。挂接旋耕机前，要对拖拉机的轮距进行必要的调整，必须使拖拉机的后轮走在未耕地上，避免压实已耕地。旋耕机耕幅超出拖拉机后轮外缘的距离，一般为50～100毫米。

②旋耕机的挂接。三点悬挂式旋耕机与拖拉机的挂接和悬挂犁挂接步骤基本相同。必须按旋耕机生产厂的要求选配万向节传动轴，不同型号的拖拉机要配用不同长度的方轴。要保证旋耕机提升时，方轴和方套不顶死；工作时，又有足够的配合长度。另外，还应检查在旋耕机工作状态时，万向节的偏角应小于15°，否则万向节的传动效率变得很低，旋耕功耗剧增。安装万向节传动轴时，带方轴的夹叉装在旋耕机的输入轴端，带方套的夹叉装在拖拉机的动力输出轴端。方轴和方套装在一起时，中间的方轴夹叉和方套夹叉的开口必须在同一平面内。如果方向装错，会造成旋耕机的转速不匀、有响声，引起振动过大，甚至损坏机件。安装妥当后，提升旋耕机，使旋耕刀稍稍高于地面，挂接动力输出轴，使刀轴低速空转1～2分钟，待转动正常时方可作业。

图5-3 弯形刀安装方法
（a）交错安装 （b）向外安装 （c）向内安装

（2）悬挂式旋耕机的调整：

①耕深调节。设有限深轮的旋耕机（拖拉机的液压悬挂系统只完成升降动作），由限深轮调节耕深。为减轻机重，一些旋耕机没有设限深装置，耕深调节由拖拉机液压悬挂系统的操纵手柄控制。当旋耕机与具有力、位调节液压系统的拖拉机配套时，禁用力调节，应把力调节手柄置于提升位置，由位调节手柄进行耕深调节。为保证每次都降到同样的耕深，用定位手轮来限定位调节手柄的每次放置位置。当旋耕机与具有分置式液压悬挂系统的拖拉机配套时，用改变液压缸定位卡箍的位置来调节耕深。每次降下旋耕机时，液压操纵手柄应迅速扳到浮动位置上，不要在压降和中立位置停留，提升时，应迅速将操纵手柄扳到提升位置，提到预定高度后，再将手柄置于中立位置。

②提升高度调节。调节方法是把液压操纵手柄扇形板上的定位手轮安放在适当的位置，使操纵手柄每次都扳到定位手轮为止，从而达到限制提升高度的目的。

③水平调节。为保证中间齿轮箱花键轴（即第一轴）与拖拉机动力输出轴平行，使万向节与两轴头间夹角相等，达到传动平稳的目的，应进行旋耕机的前后水平调节。调节方法是改变拖拉机上拉杆的长度，为保证旋耕机耕幅内左、右耕深一致，应进行旋耕机的左右水平调节。调节办法是改变拖拉机液压悬挂系统右吊杆的长度。

④碎土性能调节。悬挂式旋耕机碎土性能的调节，靠拖拉机挡位的选择和中间齿轮箱圆柱齿轮的搭配来综合进行。拖拉机前进速度，旱耕为2～3千米／小时，水耕或耙地为3～5千米／小时。在一般情况下，土壤比阻大且旱耕时用拖拉机的Ⅰ挡；土壤比阻中等旱耕时用拖拉机的D挡；耙地或水耕时用拖拉机的T挡。旋耕机的刀滚速度，旱耕和土壤比阻较大时，选用200转／分钟左右的低速挡；水耕、耙地和土壤比阻较小时，选用270转／分钟左右的高速挡。

（3）直连式旋耕机的挂接和调整：

①手扶拖拉机轮距调整。在旱田耕作时，为避免旋耕后留下轮辙，必须使手扶拖拉机的轮子走在未耕地上。使用东风-12型旋耕机时，一般将轮距调整到690毫米位置。水田旋耕时，要将驱动轮换成水田轮，此时轮距应调整到最大位置，以免水田轮与旋耕机相碰无法安装。

②直连式旋耕机的挂接。手扶拖拉机出厂时，一般旋耕机是安装在拖拉机上的。由于犁耕或运输时把旋耕机拆下换成牵引架，向手扶拖拉机安装旋耕机时，要收回支架，使拖拉机前倾着地，以防止变速箱齿轮油溢出；然后卸下牵引架，将旋耕机抬起对正，用螺栓固定在拖拉机的变速箱后端。

③直连式旋耕机的调整。耕深调整：旋耕机的耕深调整，是通过升降尾轮的高度来达到的。当一般耕深幅度变化不大时，顺时针方向转动尾轮手柄，使尾轮上升而耕深增大；反之则耕深减小。调整时，应注意不可使尾轮内管伸出长度超过120毫米。否则，容易使尾轮内管、尾轮叉等零件弯曲变形。如耕深变化幅度较大时，先松开紧固手柄，使尾轮外套管上、下移动，上移耕深增大，反之耕深减小。调整合适后，拧紧紧固手柄。碎土性能调整：旋耕机的碎土性能与拖拉机的前进速度和刀轴的转速有关。当拖拉机的前进速度一定时，刀轴转速快，土块细碎；刀轴转速慢，则土块粗大。而刀轴转速一定时，拖拉机前进速度慢，土块细碎；拖拉机前进速度快，则土块粗大，在一般情况下，旋耕作业耕头遍地时，拖拉机的前进速度用I挡，耕二遍地时可用D挡。刀轴的转速通常用慢挡，耕两遍或要求耕后土壤特别细碎时，可以用快挡（240转／分钟）。链条紧度的调整：旋耕机使用一段时间以后，传动链条因磨损而伸长。为保证正常传动，需要及时调整链条紧度。东风-12型旋耕机可以拆下传动箱盖，然后将两个弹簧支杆中的一个支杆转一角度，使张紧弹簧更靠近链条；若紧度不够，可将两个弹簧支杆都转动一个角度；如果链条仍很松，则应拆下一对链节，重新铆接后再调整。链条的紧度是否合适，可用转动犁刀轴的办法检查。一般能使犁刀轴不费力地转过20°左右，再转动时就要费较大的力气，这时的链条紧度较为合适。

（4）旋耕机的作业方法：

①梭形旋耕法。拖拉机从田块一侧进入，耕完一趟后转小弯退回，接着第一趟已耕地耕第二趟，如此依次往返耕作如图5-4所示。此法操作简单，但地头要转小弯，不适合大型机组作业。手扶拖拉机转小弯较灵便，多采用此法。

②单区套耕法。单区套耕法也是梭形耕法，只是采用了隔行套耕，目的在于克服拖拉机转小弯的困难。

图5-4 旋耕机的作业方法
（a）梭形旋耕法 （b）单区套耕法 （c）回耕法

③回耕法。在水田中水耕、水耙时采用回耕法，它避免了地头转弯的困难，但在拖拉机转直角弯时，应注意提起旋耕机，防止刀轴、刀片受扭变形。用回耕法把田块绕耕完后，应按对角线方向，把转直角弯时留下的未耕地补耕一下，以保证耕作质量。

（5）旋耕机的安全作业。旋耕机是靠高速旋转的刀滚完成碎土作业，为了保证人身安全和机具安全，必须注意下列各点：

①新机使用前，应按使用说明书规定的注意事项，检查各部分技术状态是否完好，紧固件是否固紧，传动箱是否按规定注足了润滑油，传动装置的齿轮间隙或链条松紧度是否符合要求。

②检查旋耕机的万向节总成，其方轴和方轴套的配合长度是否适当，工作时两轴夹角是否小于10°，地头转弯升起旋耕机时，两轴夹角是否小于25°，长距离运输时，应将万向节总成拆除。

③严禁旋耕机刀片入土后才接合动力输出轴，严禁急剧降落旋耕机，以防止拖拉机和旋耕机的主要工作部件及传动件损坏。

④地头转弯和倒车时，应升起旋耕机，旋耕机工作时，拖拉机和旋耕机上不准乘人，以免跌入旋耕机内造成伤亡，旋耕机工作时，也不准机后跟人，以防工作件松动后甩出造成人员伤亡。

⑤工作时要密切倾听各运转部件有无杂声或金属敲击声，如有杂声，应立即停机检查，严禁传动中排除故障，如需换零件，拖拉机应先熄火。

⑥作业完毕按规定完成保养内容后，旋耕机应涂油存放在地势较高的地方，若露天存放，应加遮盖物。

（四）维护与维修方法

旋耕机常见故障和排除方法见表5-1。

表5-1 旋耕机常见故障和排除方法

续表

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