【摘要】：④ 自右向左粗车R15㎜、R25㎜、Sφ50㎜、R15㎜各圆弧面及30°的圆锥面。
一、根据零件图样要求、毛坯情况，确定工艺方案及加工路线
用数控车床加工如图2-35所示的零件，材料为45号钢调质处理，毛坯的直径为60mm，长度为200mm。按要求完成零件的加工程序编制。
图2-35
1.对细长轴类零件，轴心线为工艺基准，用三爪自定心卡盘夹持φ60㎜外圆一头，使工件伸出卡盘175㎜，用顶尖顶持另一头，一次装夹完成粗精加工（注：切断时将顶尖退出）。
2.工步顺序。
① 粗车外圆。基本采用阶梯切削路线，粗车M30㎜、φ36㎜、Sφ50㎜、φ56㎜各外圆段，留1㎜的余量。
② 自右向左精车各外圆面：螺纹段右倒角→切削螺纹段外圆φ30㎜→车锥长10㎜的圆锥→车φ36㎜圆柱段→车φ56㎜圆柱段。
③ 车5㎜×φ26㎜螺纹退刀槽，倒螺纹段左倒角，车锥长10㎜的圆锥以及车5㎜×φ34㎜的槽。
④ 自右向左粗车R15㎜、R25㎜、Sφ50㎜、R15㎜各圆弧面及30°的圆锥面。
⑤车螺纹。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
