磁性载体材料在使用与保存过程中，由于材料内部结构的改变及外界环境条件的影响，使其耐久性下降。
（一）底基材料的变化
磁性载体底基材料的变化与胶片片基基本相同，主要是老化、脆化及形变。
1.老化与脆化
聚酯底基材料在环境因素的长期作用下，因底基中增塑剂挥发与失效，以及磁带中含水率下降，加之在光氧化反应、直接光降解反应、热氧化反应和化学降解反应等老化过程中聚酯材料自身发生链断裂或链交联，特别是耐碱性较差的聚酯，受氨水作用发生化学降解，使高分子材料裂解，底基材料脆化。
2.形变
底基材料的老化、脆化及使用时快速倒进引起的磁带断裂与形变，磁盘在高速旋转时自重和离心作用造成的塌边，是磁性载体档案在保管中容易发生的情况。磁带在长度上的局部形变，宽度上的“杯形”形变等，使读出信息滞后，出现音像不同步、声音抖动或缠带等情况，影响磁带的可靠性。此外磁带及磁盘受不均匀机械力的作用，不适宜温湿度的影响，也易造成带基材料的拉断和软盘的裂断，从而使磁性载体底基材料断裂，导致磁性载体材料的彻底破坏。
（二）磁层材料的变化
磁层材料的变化主要表现在磁记录介质信号的稳定性和磁层的耐磨性。
1.磁信号稳定性
磁信号稳定性下降主要表现在以下方面：
（1）剩磁消失。磁性载体材料耐久性在很大程度上取决于磁记录介质剩磁状态的稳定性，随着磁介质剩磁的消失，整个磁记录信息都将荡然无存。
（2）复印效应。磁带因磁层间相互作用使邻层磁介质受磁化，而将记录信号复印到邻层带，表现为重放时前后信号出现轻微重复。
（3）信号漏失。信号漏失表现为重放信号时出现衰减、跌落或消失，其原因是检读电压瞬时衰减到规定最低值，使信号无法读出。
（4）噪声（杂波）干扰。噪声或杂波干扰是影响磁性载体性能的常见现象，噪声主要有消磁杂声、直流噪声、调制噪声及磁头噪声、声源和机器噪声等。
（5）磁层霉变。磁层中的黏结剂与助剂等高分子化合物，在一定环境下会发生霉变，轻者霉迹斑斑、粗糙不平，影响磁介质电磁转换的完整性，重者能严重酶解磁层。
（6）带间粘连。当环境温湿度过高，带中黏结剂软化或溢出，带面有霉菌滋生，以及磁带卷得过紧又久置不动时，带间黏结的现象就容易发生，轻者局部破坏磁层的表面结构，重者则因难以剥离而全部报废。
2.磁层耐磨性
磁层耐磨性是衡量磁性载体耐久性的重要指标，较差的磁层耐磨性造成掉粉或磁层脱落，引起信号丢失、噪声增大或杂波干扰，影响磁记录信息的完整性。
导致磁层耐磨性降低的原因有：磁带表面不光洁与不平整；磁层因存放或利用环境湿度过高，吸湿膨胀而软化；磁带沾有汽油、酒精等有机溶剂使磁层膨胀与软化；录放磁头不平整、工作环境不洁或录放设备状态不佳；磁层黏结剂的黏结力过小或因老化失效等。
（三）影响磁性载体材料变化的因素
磁性载体材料在使用与保存过程中出现磁带噪声、复印效应及带面的污染等，影响了磁性载体材料的正常使用，造成这种变化的因素主要有：
1.外界磁场的影响
外界磁场（不低于50奥斯特）会干扰磁信号，降低磁层耐久性，并能导致信号消失。
2.强烈的摩擦和撞击
摩擦和撞击会降低剩磁感应强度，影响磁记录信号的稳定性和磁层的耐久性。
3.不适宜的温度
不适宜的温度条件下磁性载体材料易发生磁粉脱落，磁带粘连，磁头缝隙堵塞的现象，并形成电杂波，促使磁层黏结剂失效，使磁记录信号发生改变。
4.不适宜的湿度
在高湿下磁带吸水，使黏结剂水解或溶解，导致水分直接同塑料带基发生反应。高湿条件下会使磁带中胶黏剂和增塑剂中的蛋白质发生霉变。
低湿环境下磁带电阻大，易静电吸附尘埃，污染磁带，造成磁头与磁带的磨损，使重放信号出现干扰杂波。长期处在15%以下的低湿环境中，磁带会变脆，使用时容易断裂。
5.光的辐射
光的辐射，尤其是高能量的光能作用会促进磁性载体材料的磁层黏结剂老化，使磁性载体材料耐久性下降。
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