刘 梅
2015年8月下旬，浙江省工业转型升级领导小组办公室公布了《关于同意长兴县开展工业转型升级示范区试点的函》文件，文件显示长兴是目前全省唯一一个获批此项殊荣的地区。
落后传统产业“负累重重”的长兴，能率先成为全省工业转型升级示范区试点，在外界看来是一次逆袭！但在长兴人眼里，并不是意外。
似乎更早领略到延续传统工业的发展路径已难谋新篇，长兴工业转型升级的“突围战役”早在十年前，就已吹响号角。
近几年来，长兴紧紧围绕省委、省政府有关决策部署，咬住转型不动摇。
不折不扣实施“四换三名”，是长兴推进工业创强最重要的“组合拳”！
传统产业与新兴产业并抓，力推“腾笼换鸟”；智能制造与绿色制造并重，力推“机器换人”；要素空间与众创空间并拓，力推“空间换地”；电商平台与服务体系并建，力推“电商换市”；“大好高强”与“高精尖特”并育，力推“三名”工程……
沿着“四换三名”的转型升级路径，长兴以刮骨疗“毒”、壮士断腕的决心，和久久为功、永不停止的韧劲，换来了工业发展的新姿态。
2012年，长兴成为浙江省20个工业县（市、区）建设省级试点单位之一。
2013年，长兴全县规上工业产值首超1000亿元。
2014年，长兴工业产值约1104亿元，在浙江省工业强县（市、区）综合评价中提档进位，上升6个名次。
在这个收获的时节，长兴又迎来获批我省“工业转型升级示范区试点”的好消息，这枚“果实”的到来似乎更有寓意。
扬帆逐梦，长兴正朝着“争创省级工业转型升级示范区”的目标，全力进发！
一、转型新姿态——破解“结构胶着”，传统产业与新兴产业共同成长
20世纪八九十年代，长兴工业因为蓄电池、水泥、粉体、印染、耐火、工业炉等传统产业的支撑，快速发展。但随着市场对工业技术水平的要求不断提高，这些支柱产业的发展遇到了难题。
技术含量低，资源消耗大，环境容量已触及“天花板”，产业结构调整迫在眉睫。
传统产业占比接近70%，它们的落后状态若不改变，长兴工业要呈现新姿态，是不可能的！
最近的四五年，长兴倒逼传统产业转型可谓费尽心机！
2011年，“休克疗法”，对蓄电池行业实施比国标还要严格一倍以上的“长兴标准”，将原有175家蓄电池企业中的159家倒逼出局。
2013年，粉体行业完成整体大瘦身。343家石粉企业整合提升到13家。
2015年上半年，耐火产业“浴火重生”。原有的291家耐火企业，关停并转129家。留下的162家，根据“一企一策”方案规范提升，做大做强。
几乎每一年，长兴都有行动。从轰轰烈烈完成六大传统产业整治提升，到抓深抓细针对传统产业细分行业逐年开展专项整治……
倒逼转型，让长兴工业发展的大格局焕然一新！
倒逼转型，逼出了结构新调整、产业新发展、企业新效益。如今长兴逐渐形成了新型电池、现代纺织、特色机电三大支柱产业。以新型电池为例，长兴以铅蓄电池、锂电池、镍氢电池和太阳能光伏电池为重点发展领域，形成了电池研发、生产组装、原辅材料加工、零配件制造、销售以及废旧电池回收等较为完整的产业链。据统计，相比于2011年整治前，长兴当前的蓄电池产业销售收入提高了14倍，劳动生产率提高了29倍，人均利润提高了10.7倍，税收贡献提高了7.8倍。长兴崛起了超威和天能两家销售收入达500亿元级的大企业！
倒逼转型，逼出了长兴绿色节能的工业新生态！工业污染源得到扼制，原先天上飘浮的、水中流淌的、土里蕴含的污染得到了治理。长兴亮出了“国家生态县”的新名片，一方面大力推动节能增效，一方面大力发展循环经济。 截至2014年底，长兴铅排放总量已从整治前的6670千克减少到了2726.8千克，万元增加值能耗下降了四分之三。2015年，长兴排出了93个工业节能技改项目，总投资额约8.6亿元，年节能量4万吨标准煤。如今时间过半，任务进度也已过半，2015上半年长兴已完成投资约4.8亿元，实现节能2万吨标准煤。
倒逼转型，逼出了工业发展新空间！长兴一方面树立“亩产论英雄”理念，出台《长兴县工业企业发展绩效综合评价办法》，促进资源要素向优质高效企业集聚；一方面抓住长兴被列为省级县域创新体系建设试点契机，完善创新创业体系，合力构筑以高新技术产业园区为核心的“1+5+N”众创空间！2015年上半年，长兴完成“腾笼”企业53家，腾出土地约813.99亩，腾出能耗约1.95万吨标准煤。实施“换鸟”项目40个，总投资约22.53亿元。以新能源汽车及关键零部件产业、高端装备制造业为代表的一批高端项目相继落户长兴。
与传统产业转型升级齐头并进，新能源汽车、高端装备制造、信息经济等三大战略性产业迅速崛起，它们开始在长兴工业结构中占据抢眼的位置。
尤其是新能源汽车及关键零部件产业前景广阔！统计显示，2015年上半年，长兴全县战略性新兴产业增加值占规上工业增加值比重的29.7%，同比提高1.2个百分点。其中新能源汽车及关键零部件产业完成规上工业产值约40亿元，增长20.8%，高于面上工业14.8个百分点。
新型电池是长兴发展新能源汽车产业的核心优势。长兴动力电池产能在全国占到半壁江山，加之汽车安全气囊发生器、电机电控等关键零部件生产项目相继落地，长兴正快速向新能源汽车生产基地转型。
2015年5月，长兴成为全省唯一的“纯电动汽车及关键零部件产业发展基地”。以康迪为代表的新能源汽车及相关领域的27家规上企业加快发展；超威区域物流车、江森AGM电池、瑞华总成、中汽零等一批重大项目正在加快建设；长兴成立了首期规模1.5亿元的新能源汽车专项产业基金……一个总投资过百亿元，涉及整车制造、动力总成、平台检测等领域的新能源汽车产业集群呼之欲出。
长兴县正在全力打造新能源小镇。未来，在长兴新能源小镇，将形成以新型电池、新能源汽车及关键零部件、太阳能光伏三大产业为支柱，集文化、旅游、总部经济、创新孵化、现代信息服务等配套服务业为一体的“3+X”产业发展体系。新能源及相关衍生领域的产业、企业在长兴将大有可为！
此外，高端装备制造业与信息经济产业发展也不容小觑。以诺力为代表的装备制造企业正迈出探索工业4.0的步伐。槐坎长兴电子产业园内，18家电子信息制造企业，围绕新能源应用和智能产品应用领域，加紧布局。
现在的长兴，正处于传统产业与新兴产业共同成长的大好状态。它们融合发展迸发的火花，极有可能激发长兴工业的全新空间！
二、成长新姿态：破解“规模焦虑”，作坊式工厂转成现代企业群
2015年，长兴的超威、天能两家企业上榜“2015中国企业500强”。其中，超威集团是湖州地区首个挺进200强的企业。这对长兴工业来说，是一项期盼已久、得之不易的突破！
几台简陋的机器挤在一间间破旧脏乱的房间里——作坊式的工厂，曾是长兴工业企业的集体背影。它们有一个显著的特征：高污染高能耗、生产工艺落后、企业规模上不去。要把这样的企业转变成现代企业集群，长兴是费了一番苦功的。
“腾笼换鸟”，倒逼企业转型升级，强基础；机器换人，加快“两化融合”步伐，提效率；股改上市，发挥资本作用，优配置……近年来，长兴以“三名工程”“强企工程”为核心，构建了一套较为完整的名企强企培育生态体系。
针对“大好高强”的总部型龙头企业和“高精尖特”的科创型企业两大培育方向，长兴分别制定了《长兴县“强企工程”三年行动计划》和《长兴县小微企业三年成长计划》。初步构成了以省级“三名”试点企业、市级“金象金牛”培育企业、县级工业50强企业、各级科技型企业为主要培育对象的强企梯队。
如今，长兴两大龙头企业成功蜕变。
天能集团，已经发展成为拥有25家全资子公司、3家境外公司、员工过2万人，跨浙、苏、皖、豫四省9大生产基地，总资产近100亿元的上市公司；已率先开发生产镍氢电池、锂离子电池、电动汽车电池等五大系列上千种具有自主知识产权的新产品。
超威集团，掌握并拥有国际先进水平的“无镉内化成工艺”，其首创的“原子经济法”铅回收项目已经进入中试阶段。2014年，超威还与德国MOLL公司签订了汽车启停电池项目合资合作协议。这象征着超威将与德国宝马、奔驰、保时捷等国际巨头，间接开启“节能减排”领域的深度合作。
此外，股改上市、发挥资本市场在优化资源配置中的积极作用，是长兴提速企业发展的一大亮点。
2015年1月，长兴装备制造企业——诺力股份登陆上海证券交易所。鸣锣开市的那一刻，诺力作为长兴首家在国内主板上市的企业，开创了长兴先进制造业崭露头角的新纪元。
目前，长兴已有天能、超威、诺力、长安仁恒等四家境内外上市企业，有茶乾坤、中晶股份、中德科技、维涅斯、万享科技、瑞虹空调和科迪光电等7家全国中小企业股份转让系统（新三板）挂牌企业，一大批有竞争力的企业在长兴崭新崛起。
在浙江康迪电动汽车有限公司长兴生产基地，一条条电动汽车生产线满负荷运转。2013年，杭州市西湖区试点运行城市微公交，以租赁方式向市民提供电动汽车，康迪成为首个供应商。长兴的金三发集团从传统纺织领域转型开发婴童、医疗等领域的无纺布产品，已经成为国内行业的领军企业……
数据显示，2015年上半年，长兴工业50强企业共实现产值约286.61亿元，同比增长10.4%，占规上工业产值的48.9%。
龙头企业引领、规上企业跟进、中小企业创新；以名企强企为核心的现代企业集群，将是长兴工业创强进程中最闪耀的明星！
三、跨越新姿态：破解“创新乏力”，“两化融合”为转型飞跃插上翅膀
《2014年浙江省信息化发展指数研究报告》显示，长兴信息化发展指数为0.907，比2013年的排位提升了6位。《2014年浙江省区域两化融合发展水平评估报告》显示，长兴“两化”融合发展指数为63.84，比2013年的排位提升了5位。
无论从信息化发展指数，还是从“两化融合”发展指数上看，长兴都有长足进步。
在长兴看来，工业创强离不开创新的动力。但创新要实，契合长兴工业发展特色的创新，才是长兴需要的。因此长兴把智能制造、“电商换市”，定为破解工业创新乏力的两个重要突破口。
（一）“智能制造”促进生产方式的创新
围绕智能制造，长兴力推技术改造，“两化融合”。2015年上半年，已完成以“机器换人”为主的现代化技改投入约65.09亿元，同比增长19.8%，占全部工业有效投入比重的69%；值得一提的是，新引进的21个市级“大好高”项目中，智能制造占据优势比重。
为打造一批“两化融合”的示范企业，长兴专门出台了《智慧长兴发展规划（2015—2020年）》，编制新型电池、纺织印染和水泥建材三个细分行业“两化深度融合”的三年发展规划。2015年上半年，长兴已有3个项目被列为2015年省“两化深度融合”智能制造专项计划，申报市级“两化融合”的重点项目有24个。
长兴还特别邀请了杭州集控科技有限公司专家团队，为17家企业开展“机联网”项目建设的现场诊断。个性化定制了从生产订单到产品完成的“人、机、料”智能化解决方案。一批“无人车间”开始在长兴企业群中涌现。
（二）“电商换市”促成商业模式的创新
长兴建成了星网电子商务创业园、长兴电子商务中心、长兴电子商务物流产业园三大电商集聚园区。目前入驻企业170多家，其中，星网创业园还被列为浙江省首批电子商务实践基地、湖州市电子商务示范区。
长兴整合工业、农业特色资源，积极打造线上“长兴专区”，重点推荐“长兴制造”。1号店特产中国长兴馆、淘宝特色中国长兴馆、长兴轻纺城等网上专业市场陆续运营，为长兴工业走向世界，推开了互联网的大门。
电商的触角，还覆盖到了农村。与阿里巴巴联手推动的“村淘”项目，计划在2015年完成1个县级运营服务中心和125个村级电子商务服务点建设。长兴加大力度强化创新服务保障，设立1000万元资金专项扶持电子商务发展。更多的服务平台、产业园区、企业应用，将为长兴工业创新注入活力。
（原载于《浙江日报》2015年9月24日）
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