生产计划管理工作规范

生产计划是关于企业生产运作系统总体方面的计划，是企业在计划期应达到的产品品种、质量、产量和产值等生产任务的计划和对产品生产进度的安排。它反映的并非某几个生产岗位或某一条生产线的生产活动，也并非产品生产的细节问题以及一些具体的机器设备、人力和其他生产资源的使用安排问题，而是指导企业计划期生产活动的纲领性方案。

生产计划是指一方面为满足客户要求的三要素“交期、品质、成本”而计划；另一方面又使企业获得适当利益，而对生产的三要素“材料、人员、机器设备”的适切准备、分配及使用的计划。

生产计划的任务主要包括：

（1）要保证交货日期与生产量；

（2）使企业维持同其生产能力相称的工作量（负荷）及适当开工率；

（3）作为物料采购的基准依据；

（4）将重要的产品或物料的库存量维持在适当水平；

（5）对长期的增产计划，工作人员与机械设备补充的安排。

生产计划的内容主要包括：

（1）生产什么东西——产品名称、零件名称；

（2）生产多少——数量或重量；

（3）在哪里生产——部门、单位；

（4）要求什么时候完成——期间、交期；

（5）什么时候开始生产。

生产计划的用途主要包括：

（1）物料需求计划的依据；

（2）产能需求计划的依据；

（3）其他相关计划的制定依据。

生产计划管理工作规范包括生产计划分类管理工作规范、生产计划指标管理工作规范、生产计划内容管理工作规范、生产计划编制管理工作规范、生产作业计划编制工作规范、生产计划执行管理工作规范、生产计划变更管理工作规范等七大工作规范，对生产计划管理中的重要工作事项提出明确要求、做出明确规定，有助于提高生产计划管理水平，保证生产计划有效执行和实现。

进行生产计划分类，能够帮助企业根据生产计划周期和所属范围，安排对应的生产任务、物料计划及人员分配。

制定生产计划指标是生产计划的重要内容。为了有效的和全面的指导企业生产计划期的生产活动，生产计划应建立包括产品品种、产品质量、产品产量和产品产值的四类指标为主要内容的生产指标体系。

生产作业计划是生产计划工作的继续，是企业年度生产计划的具体执行计划。它是协调企业日常生产活动的中心环节。它根据年度生产计划规定的产品品种、数量及大致的交货期的要求对每个生产单位（车间、工段、班组等），在每个具体时期（月、旬、班、小时等）内的生产任务做出详细规定，使年度生产计划得到落实。

编制生产作业计划的主要依据是：年、季度生产计划和各项订货合同；前期生产作业计划的预计完成情况；前期在制品周转结存预计；产品劳动定额及其完成情况，现有生产能力及其利用情况；原材料、外购件、工具的库存及供应情况；设计及工艺文件，其他的有关技术资料；产品的期量标准及其完成情况。

续表

生产计划的执行包括生产计划下发、生产计划管制、制定详细作业计划、生产计划的实施和监控等程序。

由于客户要求变化、紧急订单等情况的发生，企业需要对生产计划作出临时性调整，以控制生产进程，合理安排生产能力。