闯技改之路

闯技改之路

仪化走技术创新之路起点高，一、二、三期和四期工程第一阶段的主要设备均从德国、美国、日本等地引进，具有当代先进水平。仪化在引进中着眼于为我所用，避免盲目引进，一期工程除成套引进聚酯设备外，所需的年产1.5万吨的16条纺丝生产线，只从日本引进其中的两条主要设备和图纸软件，其余14条由国内根据引进的软件组织攻关，仅此就为国家节约外汇8813万美元。面对近几年经济和产业周期波动的严峻考验，仪化提出要实施“聚酯成本最低化、聚酯加工产品系列化、高附加值化”的结构调整战略，依靠自身力量，对聚酯装置和化工厂PTA装置进行增容改造，使产能在原设计的基础上增加30%，极大地提高了生产能力。

在技术改造中，仪化坚持以我为主，开发自有技术，如在聚酯装置改造中，联合中国纺织科学研究院、华东理工大学等进行聚酯反应机理研究、建立仿真模型、软件开发等全过程“一条龙”攻关，形成了自己的低温低压酯化工艺路线、新一代主反应器的设计制造技术，均达到了90年代国际先进水平，并对核心技术申请专利保护。

坚定不移地走国产化道路，使仪化技术改造中项目国产化率高。聚酯装置技术改造国产化率达70%，核心设备在国内招标，整个改造费用只用了同类装置的1/3，节约投资1.5亿元，中空纤维装置的技术改造国产化率达到87%，主流程设备均实现国产化，整个改造费用还不到引进装置的50%，产品成本每吨比原引进装置降低1200元，使这个装置成为一条具有技术先进、产能大，适合于开发多品种的柔性生产线。PTA装置的技术改造原准备与外商合作，可外商的初步报价就高达1900万美元，仪化人下决心自己动手，攻克了一个个难关，并形成了尾气回收再利用等多项专有技术，为国内PTA装置的增容改造提供了宝贵的经验。