论化工电气设备设计和安全管理

张　锐

(浙江泰鸽安全科技有限公司)

摘 要：随着我国经济的发展,化工企业也得到迅猛发展,对于安全生产,其地位也在逐渐显现出来。防爆问题是电气设计方案的突出问题,将防爆控制和综合衡量各种安全管理因素结合起来,在防控爆炸安全问题上,可以尽可能地降低发生的爆炸率,提高安全生产的稳定性和可靠性。

关键词：化工企业 电气设备设计 安全管理

化工类的企业对于化工电气的设备要求相对较高,并且生产的环境也有一定的独特性,其设计将安全管理作为基础,将尽可能的有限控制作为前提,以此来保证企业的安全生产。

一、关于化工电气设备的设计

进行电气设备设计时主要关乎三个方面：

1.注意点燃源的合理控制

化学反应发热、机器碰撞产生的火花、烟头等工作场合中的常见现象在很多情况下都可能会成为点燃源,特别是一些照明开关、插头、电磁启动器及容易形成静电或电弧的操作等；除此之外,还应注意电气设备在工作过程中产生的热积累。这些因素都有可能引发爆炸问题,必须要加以有效控制,才能防止安全事故发生。

2.强化对释放源的控制

化工环境是极为复杂的,这是一个非常容易出现爆炸混合物的危险场所。这个场所释放源较多,稍有处理不当,就可能诱发危险。总的来说,可以根据易燃易爆混合物持续时间的长短和释放的频率将其进行分级并区别对待。对于一些有爆炸隐患的工作流程和生产材料,要确保不外泄；对于在自动计量和分析设备等正常运行中一定会产生易燃易爆的情况,也要在一定程度上减少外溢。电气设计应充分考虑化工环境的影响,要在能够正常工作的前提下,尽可能地减少易燃易爆的混合物,尽可能地创造一个良好的设备运行环境。

3.注意爆炸浓度的合理控制

当化工环境中的各种气体和粉尘等混合后超过一定的比例限值,就会诱发爆炸问题。这个爆炸限值也可以成为爆炸浓度。为了减少爆炸情况的发生,需要通过有关的设施对化工环境中的爆炸浓度进行适时监测,并合理控制,确保安全。

二、加强化工电气设备安全管理的几大措施

整个化工生产过程是极为危险的,容易造成财产的损失和人身伤害,这是因为整个化工生产过程都伴随着易燃易爆、酸碱腐蚀等风险,容易发生各种各样的安全事故。针对这些潜在的安全风险,必须要加强对化工电气设备的安全管理,减少发生危险的可能,最大限度地保证化工生产安全。

1.电气设备选择适用型

在电气设备的选用上应具体问题具体分析,一般在充油型、充气型、增安型、无火花型等类型中选择。例如,充氮的变压器一般会选择充油型,选六氟化硫充气型开关装置,虽然设备的成本会增加,但是防爆性能优越。另外,要尽量少使用手提式或者便携式等移动性强的设备,这样做的优点在于能尽可能地减少与外界直接碰撞,可以避免摩擦产生的电火花,避免出现新的点燃源。此外,移动设备和固定设备相比,存在安全系数低的弱点。因此,要确保化工生产场所与电气设备的匹配,绝不能为了节省开支而忽视设备的安全防爆性能,照明、控制开关、电磁感应阀门、接线盒、电子仪表仪器等设备要严格按照防爆的等级和标准配备,要始终坚持安全第一,宁可高配置也不要轻易降低标准。

2.电气设备的配线管理要严格规范

设备运转的安全性和顺畅度也与化工电气设备的配线问题密切相关,配线关系往往是安全管理上比较薄弱的环节,常常很难发现所在的故障。因此,在进行电气设备安全管理时,要注意这一薄弱环节的控制,要把化工电气设备配线管理作为安全管理的重要任务,对电气管道设计中的不足要加以改善,要根据相关的规定和政策进行安全管理。如设备相连导管为达到隔壁的效果,需在一定的时间循环进行密封处理,所以在密封点要取在低危险区的一侧。电源电缆的选择上一般选用铠装电缆,这种电缆能承受较大的冷热收缩、可以防雷防鼠,且使用的寿命也较长,因此适合用在较长的线路上,也有利于维护正常的生产活动。除此之外,橡套软心电缆一般用在具体的单台用电设备上,同时,还要采用镀锌钢管进行保护,这样既能够防止出现机械损伤和腐蚀问题,还能够提高其承压能力。以上介绍的这些电缆和材料,其安全度高,能有效减少停电次数及由此造成的相关事故。

3.注意电气设备静电的接地情况

众所周知,电气设备的接地也是安全管理的重要环节。如果不能有效地做好接地防护,那么一旦电气设备产生大量静电,将会直接威胁操作人员的安全。同时,化工场所电气设备上有很多是金属框架和外壳,也会产生静电,一些明设的电气管路也会出现静电问题,对操作人员的安全都是有威胁的；严重的还会诱发电气火灾,埋下更大的安全隐患。为了避免出现这些问题,需要严格按照我国《防止静电事故通用导则》规定的相关事项,对于不同电位金属件静电,应区别控制并采用不同但有效的接地方法,使金属构件、外壳和电气设备能确保接地,并且进行间断性的排查和检修；对于设备的操作人员,也要分发相应的劳保用品,如胶底劳保鞋、防静电服和防静电指套等,让操作人员释放静电后再上岗。

4.通过通风降低爆炸浓度

对于降低爆炸的浓度,可以用有效的通风措施来解决。在化工场所电气设备之初,就要考虑到这些设备通风的需要。另外在一般和局部人工通风上也要做到位,加强通风的管理,确保通风的效果。只有这样,才能最大可能地降低防爆浓度,尽可能地减少爆炸、火灾等影响安全的因素。

三、结语

总之,要充分考虑化工企业电气设备设计时可能形成爆炸的各种各样的条件,做到防控有力,因地制宜。而对于化工电气设备的安全管理要时刻关注,保持设备的正常和安全运转,为化工企业的安全生产创造有利条件。另外,要相应地加强电气化工设备设计的可行性和科学性,加强设备安全管理,保证工人人身安全,保证企业财产安全,尽可能实现企业生产的效益最大化。

参考文献：

[1]张军.论化工电气设备设计和安全管理[J].现代商贸工业,2012(11)：179—180.

[2]桑立巍.化工电气设备的安装及安全管理[J].自动化应用,2014(8)：72—73.

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