李晓辉
(浙江浙能乐清发电有限责任公司)
摘 要:安全生产标准化即通过建立安全生产责任制,制定标准作业程序,来加强安全生产。本文介绍了在班组管理中推行安全生产标准化的过程、实践和总结出来的一系列方法和措施。
关键词:安全生产 标准化 班组管理
一、引言
安全生产标准化即通过建立安全生产责任制,制定安全生产管理制度和操作规程,排查治理隐患和监控重大危险源,建立风险分析和预控机制,规范生产行为,使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范要求,人、设备、环境、管理处于良好状态,并持续改进,不断加强企业安全生产规范化建设。班组作为企业的基层组织,直接面对生产一线,安全管理工作的组织落实、问题反馈、改进提高,都是通过班组来实施的。因此班组安全生产标准化是企业的一个组成、一个缩影,也是班组建设的一个重要内容。
二、推进班组安全生产标准化工作的方法和措施
1.健全规章制度,做到有章可循
班组的规章制度主要是公司执行的标准。
公司推出了班组“每日标准化细则”,根据不同岗位制定出了有针对性的安全操作要求和保证措施,使得操作员和巡检两个层次,电气、锅炉、汽机、外围四个岗位的作业更加具体化。
具体做法是把1天的工作内容分成3个阶段,8个环节。即:(1)班前准备阶段(重点抓3个环节):班前设备检查;开好班前会,明确当班任务;穿好劳保服装,带好工具。(2)上岗操作阶段(重点抓3个环节):进入现场,上岗操作,现场巡查。(3)收工准备(重点抓交接班)。
2.明确分工,清楚职责
公司要求对班组的事务进行细致分工,并制定五大员工职责和各个岗位的岗位标准说明书,组织大家进行学习,使班员充分了解自己的岗位职责和工作目标,以便更好地开展工作。
3.加强教育培训,提高全员素质
一方面,思想发动。安全标准化工作不是班组长一个人的事,也不是安全员一个人的事,而是需要班组成员从上到下全员参与,共同完成。每个成员要以守土有责的态度做好本岗位的安全生产工作。
另一方面,普及培训。一个班组的总体技术水平取决于这个班组技术水平最低的成员。只有提高班组成员的业务水平和操作精细化程度,才能实现班组的安全生产。技术培训和安全教育交叉融合,每月的技术问答必须包含安全教育内容;师傅带徒弟,不仅要教业务,也要教安全。工作中,要注重班组成员合理分工,要安排技术好、情绪好的职工和工作能力一般、技术水平不高的职工一起工作,并监督后者的工作质量和人身安全。这样,不仅确保了安全,而且提高了后者的工作能力和作业水平。
4.用四化方法加强隐患排查治理
隐患排查治理是班组日常安全工作的重要方面。在隐患排查工作上,我们主要做以下几个方面:
(1)日常化。安全工作要采用润物细无声的方式,尽管我们每年都有春秋季安全大检查和各项专项检查,但班组不能在大检查来了才去进行隐患排查工作。而在每个轮班,要抽出一次以隐患排查为目的的就地巡检和操作界面检查。
(2)表格化。对各个系统、设备可能存在的缺陷,历次检查出现过的隐患,编成表格,检查时按图索骥,做到不遗漏、不留死角。
(3)数据化。对搜集的缺陷、隐患进行统计,统计出近期某些系统或设备隐患较多、缺陷反复出现的情况,为进一步分析原因提供依据。
(4)封闭化。对本班组发现的缺陷且本班组有条件验收的缺陷,要及时验收闭环,非本班组验收的缺陷要对验收进行确认。
5.按照7S(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约)和“安健环”(安全、健康、环保)管理标准,做好物品管理
首先,做好工器具的管理,建立电子台账,实行定置管理,并定期对工器具进行检查、保养和检验,不合格的工器具禁止使用,从而在根本上保证工作人员使用的工具是安全的。其次,不断完善班组图纸、资料,对于图纸、资料需进行系统分类,一一编号统计、保存,并且及时更新、受控,保证使用图纸的准确性、可靠性,做好各种记录,做到有备可查。班组建立各种记录表,对各项工作进行记录,做到工作有记录,便于日后查阅。最后,配齐防护用品,确保人身安全。
6.深入开展风险评估活动
要让班组每位员工都深入了解本岗位管辖设备的危险源,并清楚知道各个重要设备的启动允许、连锁和跳闸条件,定期开展风险评估活动,这样在处理缺陷时才能做到心中有数,班员清楚了解自己所管辖设备的各种危险。因此,从根本上杜绝了人身伤亡事故的发生,同时也不会因为自己的误操作而引起设备停运,造成不必要的损失。班组中每位成员必须了解本岗位的安全职责,并认真落实,使大家深刻认识到安全生产与个人的利害关系,提高安全意识。通过全员参与危险源辨识和工作风险分析活动,不断更新辨识结果,并找出班组的重大危险源,按月进行跟踪记录。工作前,班组开展工作风险分析,交代清楚工作风险和安全防范措施;工作时,严格执行监护制度,保证至少两人一起工作;工作完毕后,进行验收,办好工作终结手续。
7.开展安全活动,提高班员的安全意识和自我防护能力
班组每轮班开展一次安全活动,活动形式可以多样化,在安全活动中学习集团公司和厂的各种标准、制度、安全生产文件,总结分析班组近期的安全工作情况。参加部门举办的考试和知识竞赛,加深理解,以便在工作中更好地执行。针对班组的实际情况,把这一周处理过的有代表性的缺陷拿出来进行全班讨论,起到警示的作用,相当于人人都处理了一次这样的缺陷,真正实现了经验共享,大大提高了班员的技术水平和安全意识。
8.结合对标工作,促进持续改进
评定一般是一个月进行一次,主要是对上个月的所有工作进行回顾。检查发现有无应查而未查、应记而未记的事项。通过对标工作了解本班组工作的情况,例如两票合格率、超温次数、缺陷条数,都可以很直接地量化出来,为本月的工作提供参考。
三、结语
充分认识安全生产标准化的作用,推进安全管理、安全作业的标准化建设,有效地预防和遏制重特大事故的发生,同时也全面提升班组安全管理能力。安全生产标准化建设是一项系统性的工程,同时也是安全管理不断追求进步的过程。
安全工作是一项没有终点的工作,通过策划—执行—检查—改进,不断消除工作中的事故隐患,提高设备安全水平,夯实安全生产基础。
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