炼铁生产基本知识

一、炼铁生产基本知识

生铁主要用高炉生产，高炉是一种内部为空腔的园型炉子，其内部空腔称为高炉内型，它自上而下分为六个部分：炉喉、炉腰和炉缸为园柱型，炉身、炉腹为锥台型，炉腰直径最大。炉缸部位设有鼓入空气（称鼓风）的风口和排放渣铁的铁口，有的小高炉还设有专门放渣的渣口。高炉内型由耐火材料砌筑而成，耐火材料外面为冷却系统，采用水冷却，冷却系统外面为钢质炉壳，它们与炉体框架和平台走梯共同构成高炉炉体（也称高炉主体）。

高炉生产的产品是生铁，副产品是炉渣、高炉煤气和炉尘。

高炉生产的主要原料是铁矿石及其代用品，锰矿石、燃料和熔剂。

炼铁生产的工艺流程系统包括：高炉本体、上料系统、装料系统、送风系统、回收煤气与除尘系统、渣铁处理系统、喷吹系统以及为这些系统服务的动力系统等，它们的主要作用是：上料系统对原燃料进行粉末筛除，按顺序、数量将炉料输送到炉顶；装料系统装入炉内并控制炉料的分布；送风系统将鼓风加热至一定温度送入高炉；喷吹系统将喷吹燃料加工处理后喷入高炉；回收煤气和除尘系统将炉顶导出的粉尘含量较高的荒煤气进行除尘处理成为净煤气以回收利用；渣铁处理系统从高炉内排放渣铁，并进行分离、输送、处理，必要时将铁水铸块，服务的动力系统提供必要的压缩空气、氮气、蒸汽等。

世界经济一体化，国民经济的强劲增长，为钢铁产业发展注入了强大的动力，使我国炼铁工业得到了前所未有的发展。1993年我国生铁产量达到8738万吨，位居世界首位，1995年、2003年、2005年和2006年生铁产量分别突破1亿吨、2亿吨、3亿吨和4亿吨，2007年生铁产量达到4.69亿吨，占世界生铁总产量的49.59%。目前国内钢铁企业达400余家，钢铁产能仍在增长，新钢公司目前共有7座高炉，其中300m3级高炉4座，1000m3级高炉3座，三期技改项目拟建2500m3高炉2座，其中一座将在2008年9月建成投产。2007年新钢共产生铁468.75万吨。