一、技能目标
(1)掌握基本的手工焊接技术。
(2)能熟练在万能印制电路板上进行合理布局布线。
(3)熟悉整流、滤波、稳压电路的工作原理。
(4)熟悉与使用集成稳压器78XX系列。
(5)掌握直流稳压源几项主要技术指标的测试方法。
二、工具和仪器
(1)电烙铁等常用电子装配工具。
(2)万用表、示波器。
三、电路原理图及工作原理分析
大多数电子仪器都需要将电网提供的220V、50Hz的交流电转换为符合要求的直流电，而直流稳压电源是一种通用的电源设备，它能为各种电子仪器和电路提供稳定直流电压。当电网电压波动，负载变化以及环境温度变化时，其输出电压能相对稳定。
直流稳压电源由变压器、整流电路、滤波电路、稳压电路和显示电路组成。如图3－9所示。
图3－9 三端集成稳压电源电路原理图
四、装配要求和方法
1)工艺流程
准备→熟悉工艺要求→绘制装配草图→核对元件数量、规格、型号→元件检测→元器件预加工→万能电路板装配、焊接→总装加工→自检。
2)基本方法
(1)准备。
(2)熟悉工艺要求: 认真阅读电路原理图和工艺要求。
(3)绘制装配草图，如图3－10所示。
图3－10 装配草图
(4)清点元件: 按表3－1核对元件的数量和规格。
表3－1 元件清单明细表
(5)元件检测。
(6)元件预加工。
(7)万能电路板装配工艺要求:
①电阻、二极管均采用水平安装方式，高度紧贴印制板，色码方向一致。
②电容采用垂直安装方式，高度要求为电容的底部离板8mm。
③发光二极管采用垂直安装方式，高度要求底部离板8mm。
④所有焊点均采用直脚焊，焊接完成后剪去多余引脚，留头在焊面以上0．5～1mm，且不能损伤焊接面。
⑤万能接线板布线应正确、平直，转角处成直角; 焊接可靠，无漏焊、短路等现象。
(8)总装加工: 电源变压器用螺钉紧固在万能电路板的元件面，一次侧绕组的引出线向外，二次侧绕组的引出线向内，万能电路板的另外两个角上也固定两个螺钉，紧固件的螺母均安装在焊接面。电源线从万能电路板焊接面穿过打结孔后，在元件面打结，再与变压器一次侧绕组引出线焊接并完成绝缘恢复，变压器二次侧绕组引出线插入安装孔后焊接。
(9)自检: 对已完成的装配、焊接的工件仔细检查质量，重点是装配的准确性，包括元件位置、电源变压器的绕组等; 焊点质量应无虚焊、假焊、漏焊、搭焊及空隙、毛刺等; 检查有无影响安全性能指标的缺陷; 元件整形。实物图如图3－11所示。
图3－11 三端集成稳压电源实物图
五、调试、测量
(1)接通电源发光二极管应发光，测量此时稳压电源的直流输出电压U0= 。
(2)测试稳压电源的输出电阻RO。
当U1=220V，测量此时的输出电压UO及输出电流IO; 断开负载，测量此时的UO及IO，记录在表3－2中。
表3－2 测量表
(3)验证滤波电容的作用。
①测量C1、C2两端的电压，并与理论值比较。
②用示波器观察C1、C2两端的波形。
六、考核评价
表3－3 考核评价表
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