型车床电气控制线路

1． 电气原理图

C6140型车床电气控制线路电气原理图如图9－4所示。

图9－4 C6140型车床电气控制图

2． 实训目的

(1)了解C6140型车床电路结构和电气控制原理。

(2)读懂C6140型车床电气图。

3． 实训元件

实训元件见表9－4。

表9－4 C6140型车床电气控制元件表

4． 工作原理

该机床主电路有3台控制电机。主电机M1，完成主轴主运动和刀具的纵横向进给运动的驱动。该电动机为不能调速的笼型感应电动机，主轴采用机械变速，正反向运动采用机械换向机构。M2冷却泵电动机，加工时提供冷却液，以防止刀具和工件的温升过高。电动机M3为刀架快速移动电动机，可根据使用需要随时手动控制启动或停止。电动机均采用全压直接启动，皆为接触器控制的单向运行控制电路。

三相交流电源通过低压断路器QS引入，接触器KM1的主触头控制M1的启动和停止。接触器KM2的主触头控制M2的启动和停止。接触器KM3的主触头控制M3的启动和停止。控制电路的电源为变压器TC次级输出220V电压。电动机M1的控制由启动按钮SB1，停止按钮SB2和接触器KM1构成电动机单向连续运转启动停止电路，按下SB1线圈通电并自锁M1单向全压启动，通过摩擦离合器及传动机构拖动主轴正转或反转，以及刀架的直线进给。停止时按下SB2，KM1断电M1自动停车。冷却泵电动机M2的控制由KM2电路实现。电动机启动之后，KM1辅助触点(9－11)闭合，此时合上开关SA1，KM2线圈通电M2全压启动。停止时，断开SA1或使主轴电动机M1停止，则KM2断电，使M2自由停车。快速移动电动机M3的控制由按钮SB3来控制接触器KM3，进而实现M3的点动。操作时，先将快、慢速进给手柄扳到所需移动方向，即可接通相关的传动机构，再按下SB3，即可实现该方向的快速移动。

保护环节中M1、M2为连续运动的电动机，分别利用热继电器FR1、FR2作过载保护; M3为短时工作电动机，因此未设过载保护。熔断器FU1～FU2分别对主电路、控制电路和辅助电路实行短路保护。电路电源开关是带有开关锁SA2的断路器QS。机床接通电源时需用钥匙开关操作，再合上QS增加安全性。当需合上电源时，先用开关钥匙插入SA2开关锁中并右旋，使QS线圈断电，再扳动断路器QS将其合上，机床电源接通。若将开关锁SA2左旋，则触头SA2(03－13)闭合，QS线圈通电，断路器跳开，机床断电。打开机床控制配电盘壁龛门，自动切除机床电源的保护，在配电盘壁龛门上装有安全行程开关SQ。当打开配电盘壁龛门时，安全开关的触头SQ2(3－13)闭合，使断路器线圈通电而自动跳闸，断开电源，确保人身安全。机床床头皮带罩处设有安全开关SQ1，当打开皮带罩时，安全开关触头SQ1(03－1)断开，将接触器KM1、KM2、KM3线圈电路切断，电动机将全部停止旋转，确保了人身安金。断路器QS实现电路的过流、欠电压保护; 熔断器FU1～FU6实现各部分电路的短路保护。EL为机床照明，HL为信号灯。

5． 操作注意要求

在指导教师指导下操作，安全第一。设备通电后，严禁在电器侧随意扳动电器件。进行排故训练，尽量采用不带电检修。若带电检修，则必须有指导教师在现场监护。必须安装好各电机、支架接地线、设备下方垫好绝缘橡胶垫，厚度不小于8mm，操作前要仔细查看各接线端，有无松动或脱落，以免通电后发生意外或损坏电器。在操作中若发出不正常声响，应立即断电，査明故障原因待修。故障产生主要来自电机缺相运行，接触器、继电器吸合不正常等。发现熔芯熔断，应找出故障后方可更换同规格熔芯。在维修设置故障中不要随便互换线端处号码行。操作时用力不要过大，速度不宜过快; 操作频率不宜过于频繁。实习结束后，应拔出电源插头，将各开关断开。