【活动场景】
在模具加工车间或产品加工车间的现场教学，或用多媒体展示模具的使用与生产。
【任务要求】
掌握模具的作用，模具工业的现状与发展，模具制造技术的基本要求及特点，模具的加工方法及分类。
【知识准备】
在常温下，将淬硬的工艺凸模压入模坯，使坯料产生塑性变形，以获得与工艺凸模工作表面形状相同的内成型表面。冷挤压成型是在常温下，将淬硬的工艺凸模压入模坯，使坯料产生塑性变形，以获得与工艺凸模工作表面形状相同的内成型表面。冷挤压方法适于加工以有色金属、低碳钢、中碳钢、部分有一定塑性的工具钢为材料的塑模型腔、压铸模型腔、锻模型腔和粉末冶金模的型腔。
(1）冷挤压工艺的特点
模具冷挤压是利用金属塑性变形的原理得以实现的，是无切屑加工方法，适用于加工低碳钢、中碳钢、有色金属及有一定塑性的工具钢为材料的塑料模型腔和压铸模型腔。型腔冷挤压工艺的特点是挤压过程简单、迅速，生产率高，加工精度高(可达IT7级以上），表面粗糙度R a小(可达0.08～0.32μm）；可挤压难以切削加工的复杂型腔、浮雕花纹、字体等；经冷挤压的型腔，材料纤维未被切断，因而金属组织细密，型腔的强度和耐磨性高。但型腔冷挤压的单位挤压力大，需要具有大吨位的挤压设备才能完成加工。挤压成型示意图如图7.1所示。
型腔的冷挤压加工分为封闭式冷挤压和敞开式冷挤压两种。
1）封闭式冷挤压
封闭式冷挤压是将坯料放在冷挤压模套内进行挤压加工，如图7.2所示。对于精度要求较高、深度较大、坯料体积较小的型腔宜采用这种挤压方式加工。
2）敞开式冷挤压
敞开式冷挤压在挤压形腔毛坯外面不加模套，如图7.3所示。敞开式冷挤压只在加工要求不高的浅型腔时采用。冷挤压设备的选择型腔冷挤压所需的力，与冷挤压方式、模坯材料及其性能、挤压时的润滑情况等许多因素有关，一般采用下列公式计算F= pA。
图7.1
挤压成型示意图
1—导向套；2—模套；3—垫板；4—压力机上座；5—挤压凸模；6—坯料；7—压力机下座
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