车削梯形外螺纹

【学习目标】

1．能掌握梯形螺纹的尺寸计算方法。

2．掌握梯形螺纹车刀及其刃磨方法。

3．掌握梯形螺纹的车削方法。

4．梯形外螺纹中径测量方法及综合测量方法。

5．会查阅相关资料，能正确装夹工件和车刀。

6．能刃磨梯形外螺纹车刀。

7．能车削梯形外螺纹。

8．能正确对梯形螺纹工件进行检验、测量。

9．能按车间现场“7S”管理标准，正确布置工作环境。

10．能主动获取信息，与他人团结协作，养成安全文明生产良好习惯。

【学习课时】

20学时。

【学习过程】

工作情境描述：

某企业车间的虎钳梯形螺纹丝杠因使用年限较久，磨损严重，不能正常使用，其数量为200件，工期为10天，零件尺寸如图9．1所示的图样要求。现生产部门安排我普车加工车间完成此工件车削加工任务。

在普通车床上加工如图9．1所示梯形螺纹丝杠，毛坯为矱30mm×140mm的圆钢材料。

工作流程与活动：

1．梯形外螺纹的工艺分析（2学时）

2．梯形外螺纹的加工（16学时）

3．梯形外螺纹的检验和质量分析（1学时）

4．工作总结与评价（1学时）

【相关理论】

梯形螺纹是应用很广泛的传动螺纹，例如车床上的长丝杠和中、小滑板的丝杠等都是梯形螺纹，它们的工作长度较长，使用精度要求较高，因此车削时比普通三角形螺纹困难。

梯形螺纹分米制和英制两种。英制梯形螺纹（牙型角为29°）在我国很少采用，我国常采用米制梯形螺纹（牙型角为30°）。通过本单元的学习，要求学生全面掌握螺纹的车削方法，学会车梯形螺纹。

一、梯形螺纹的尺寸计算

1．梯形螺纹标记

梯形螺纹标记由螺纹代号、公差带代号及旋台长度代号组成，彼此用“—”分开。根据国标（GB5796—86）规定，梯形螺纹代号由螺纹种类代号Tr和螺纹“公称直径×导程”来表示。由于标准对内螺纹小径D1和外螺纹大径只规定了一种公差带（4H，4h），规定外螺纹小径d3的公差位置永远为h的基本偏差为零。

公差等级与中径公差等级数相同，而对内螺纹大径D4，标准只规定下偏差（即基本偏差）为零，而对上偏差不作规定，因此梯形螺纹仅标记中径公差带，并代表梯形螺纹公差带（由表示公差带等级的数字及表示公差带位置的字母组成）。

螺纹的旋合长度分为3组，分别称为短旋合长度（S）、中等旋台长度（N）和长旋台长度（L）。在一般情况下，中等旋合长度（N）用得较多，可以不标注。

图9．1　梯形螺纹丝杠加工图样

梯形螺纹标记示例：

2．梯形螺纹的计算

30°米制梯形螺纹的牙型如图9．1所示。梯形螺纹各部分名称、代号及计算公式见表9．1。

表9．1　梯形螺纹各部分名称、代号及计算公式