（3）凝结时间
①调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时，指针对准零点。
②制备标准稠度净浆，并按标准稠度用水量的装模方式装满试模，立即放入湿气养护箱中。记录水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间。
③初凝时间的测定。试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。测定时，从湿气养护箱中取出试模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触。拧紧螺钉1～2 s后突然放松，试针垂直自由地沉入水泥净浆。观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数。临近初凝时间时，每隔5min（或更短时间）测定一次。当试针沉至距底板（4±1）mm时，为水泥达到初凝状态。由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用“min”来表示。
④终凝时间的测定。为了准确观测试针沉入的状况，在终凝针上安装一个环形附件（图3．1（e））。在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下，翻转180°，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入湿气养护箱中继续养护。临近终凝时间时每隔15min（或更短时间）测定一次，当试针沉入试体0．5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态。由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用“min”来表示。
（4）安定性（标准法）
①每个试样需成型两个试件，每个雷氏夹需配备边长或直径约80mm、厚度4～5mm的玻璃板，凡与水泥净浆接触的玻璃板和雷氏夹内表面都要稍稍涂上一层油。
②雷氏夹试件的成型。将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上，并立即将已制好的标准稠度净浆一次装满雷氏夹，装浆时一只手轻轻扶持雷氏夹，另一只手用宽约25mm的直边刀在浆体表面轻轻插捣3次，然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，然后立即将试件移至湿气养护箱内养护（24±2）h。
③脱去玻璃板取下试件，测定雷氏夹指针尖端间的距离（A），精确到0．5mm。调整好沸煮箱内的水位，使能保证在整个沸煮过程中水面均超过试件，不需中途添补试验用水。将试件放入沸煮箱中的试件架上，指针朝上，在（30±5）min内加热至沸并恒沸（180±5）min。
④沸煮结束后，立即放掉沸煮箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行判别。测量雷氏夹指针尖端的距离（C），精确至0．5mm。当两个试件煮后增加距离（C－A）的平均值不大于5．0mm时，即认为该水泥安定性合格；当两个试件煮后增加距离（C－A）的平均值大于5．0mm时，应用同一样品立即重做一次试验，以复检结果为准。
（5）安定性（代用法）
①每个样品需准备两块约100mm的玻璃板，与水泥净浆接触的玻璃板稍稍涂上一层油。
②将制好的标准稠度净浆取出一部分分成两等份，使之呈球形，放在预先准备好的玻璃板上，轻轻振动玻璃板并用湿布擦过的小刀由边缘向中央抹，做成直径70～80mm、中心厚约10mm、边缘渐薄、表面光滑的试饼，接着将试饼放入湿气养护箱内养护（24±2）h。
③脱去玻璃板取下试饼，在试饼无缺陷的情况下将试饼放在沸煮箱水中的箅板上，在（30 ±5）min内加热至沸并恒沸（180±5）min。
④沸煮结束后，立即放掉沸煮箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试饼进行判别。目测试饼未发现裂缝，用钢直尺检查也没有弯曲（使钢直尺和试饼底部紧靠，以两者间不透光为不弯曲）的试饼为安定性合格，反之为不合格。当两个试饼判别结果有矛盾时，该水泥的安定性为不合格。
3．3 水泥胶砂强度（ISO法）
1）目的与适用范围
本方法适用于通用硅酸盐水泥、石灰石硅酸盐水泥等的抗折与抗压强度的检验。
2）仪器设备
行星式胶砂搅拌机、胶砂振实台、试模（三联模，内腔尺寸40mm×40mm×160mm）、抗折强度试验机、抗压强度试验机、播料器、刮平尺、天平、量筒等。
3）试验条件
①试件成型试验室的温度应保持在（20±2）℃，相对湿度应不低于50%；
②试件带模养护的养护箱或雾室温度保持在（20±1）℃，相对湿度不低于90%；
③试件养护池水温应在（20±1）℃范围内。
4）试件成型
①成型前将试模擦净，四周模板与底座接触面应涂黄油，紧密装配以防止漏浆，模内壁均匀涂刷薄层机油。
②水泥∶标准砂＝1∶3，水∶水泥＝0．5；每个三联模所需材料用量为：水泥（450±2）g，标准砂（1350±5）g，水（225±1）mL。
③拌制水泥胶砂。把水倒入胶砂搅拌机的锅中并加入水泥，将锅放在固定架上并上升至规定的位置。开启搅拌机，低速转动30s，在第二个30s时均匀加入标准砂，高速搅拌30s，停止搅拌90s，再高速继续搅拌60s。
④胶砂试件成型。胶砂制备后应立即成型。将空试模和模套固定在振实台上，用适当的勺子直接从搅拌锅里将胶砂分两层装入试模。装第一层时，每个槽里约加入300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部，沿每个模槽来回一次将料层播平，振实60次。再装入第二层，用小播料器将料播平，再振实60次。移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似90°的角度架在试模顶的一端，沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的状态将试件表面抹平。
在试模上作标记或加字条标明试件编号和试件相对于振实台的位置。
5）养护
（1）脱模前的处理和养护
试件成型后，去掉留在模子四周的胶砂。立即将做好标记的试模放入雾室或养护箱的水平架子上养护，湿空气应能与试模各边接触。养护时不应将试模放在其他试模上。养护到成型后20～24h脱模。两个龄期以上的试件，在编号时应将同一试模中的三条试件分在两个以上龄期内。
（2）水中养护
将做好标记的试件立即水平或竖直放在（20±1）℃水中养护，水平放置时刮平面应朝上。试件放在不易腐烂的篦子上，并彼此间保持一定距离，以让水与试件的6个面接触。养护期间，试件之间的间隔或试件上表面的水深不得小于5mm。每个养护池只养护同类型的水泥试件。最初用自来水装满养护池（或容器），随后加水保持适当的恒定水位，不允许在养护期间全部换水。
6）强度试验
强度试验试件的龄期是从水泥加水搅拌开始试验时算起。不同龄期强度试验应在表3．1规定的时间里进行。
表3．1 试件龄期与试验时间表
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