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混凝土拌合物表观密度

时间:2023-02-28 理论教育 版权反馈
【摘要】:②混凝土的装料及捣实方法应根据拌合物的稠度而定。采用振动台振实时,应一次将混凝土拌合物灌到高出容量筒口。装料时可用捣棒稍加插捣,振动过程中如混凝土低于筒口,应随时添加混凝土,振动直至表面出浆为止。③用刮尺将筒口多余的混凝土拌合物刮去,表面如有凹陷应填平;将容量筒外壁擦净,称出混凝土试样与容量筒总质量,精确至50g。

1)目的与适用范围

本方法适用于测定水泥混凝土拌合物捣实后的单位体积的质量(即表观密度)。

2)仪器设备

①容量筒:刚性金属圆筒,两侧装有把手。对于集料公称最大粒径不大于40mm的拌合物,采用容积为5L的容量筒,其内径与内高均为(186±2)mm,筒壁厚为3mm;骨料最大粒径大于40mm时,容量筒的内径与内高均应大于骨料最大粒径的4倍。容量筒容积应予以标定。

②台秤:称量50kg,感量50g。

③振动台、捣棒、金属直尺、镘刀、玻璃板等。

3)试验步骤

①用湿布把容量筒内外擦干净,称出容量筒质量,精确至50g。

②混凝土的装料及捣实方法应根据拌合物的稠度而定。坍落度不大于70mm的混凝土,用振动台振实为宜;大于70mm的用捣棒捣实为宜。采用捣棒捣实时,应根据容量筒的大小决定分层与插捣次数:用5L容量筒时,混凝土拌合物应分两层装入,每层的插捣次数应为25次;用大于5L的容量筒时,每层混凝土的高度不应大于100mm,每层插捣次数应按每10000mm2截面不小于12次计算。各次插捣应由边缘向中心均匀地插捣,插捣底层时捣棒应贯穿整个深度;插捣第二层时,捣棒应插透本层至下一层的表面。每一层捣完后用橡皮锤轻轻沿容器外壁敲打5~10次进行振实,直至拌合物表面插捣孔消失并不见大气泡为止。

采用振动台振实时,应一次将混凝土拌合物灌到高出容量筒口。装料时可用捣棒稍加插捣,振动过程中如混凝土低于筒口,应随时添加混凝土,振动直至表面出浆为止。

③用刮尺将筒口多余的混凝土拌合物刮去,表面如有凹陷应填平;将容量筒外壁擦净,称出混凝土试样与容量筒总质量,精确至50g。

4)结果整理

混凝土拌合物表观密度按式(4.1)计算,结果精确至10kg/m3

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