混凝土试件的制作与养护

1）仪器设备

搅拌机、振动台、试模等。

2）试件形状和尺寸

试件的形状和尺寸根据试验项目，按表4．1选用。

表4．1　试件形状及尺寸

3）试件制作

①检查试模，在试模内表面涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法，坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动振实，大于70mm的宜用捣棒人工捣实。

②将混凝土拌合物翻拌均匀，分下述3种情况：

a．振动台振实制作试件，应将混凝土拌合物一次装入试模，装料时用抹刀沿各试模壁插捣并使混凝土拌合物高出试模口，试模附着或固定在振动台上，振动时不得有任何跳动，振动持续到表面出浆为止，不得过振。

b．用人工插捣制作试件，应将混凝土拌合物分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等，按螺旋方向从边缘向中心均匀插捣，插捣底层混凝土时捣棒应达到试模底部，插捣上层时捣棒应贯穿上层后插入下层，插捣时捣棒应保持垂直不得倾斜，然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次，每层插捣次数按在10000mm2截面积内不得少于12次，插捣后用橡皮锤轻轻敲击试模四周直至插捣棒留下的空洞消失为止。

c．用插入式振捣棒振实制作试件，应将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣并使混凝土拌合物高出试模口，宜用直径为25mm的插入式振捣棒，插入试模振捣时振捣棒距试模底板10～20mm且不得触及试模底板，振动应持续到表面出浆为止，且应避免过振以防止混凝土离析，一般振捣时间为20s，振捣棒拔出时要缓慢不得留有孔洞。

刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时用抹刀抹平。

4）试件养护

试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖其表面。采用标准养护的试件，应在温度为（20±5）℃、相对湿度大于50%的环境中静置1～2昼夜。拆模后立即放入温度（20±2）℃、相对湿度大于95%的标准养护室中养护，或在温度为（20±2）℃的不流动Ca（OH）2饱和溶液中养护。标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10～20mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。