汽修人员安全操作规程要点

2.1.1　汽修人员安全通用守则要点

汽修人员安全通用守则要点如下：

①严格遵守安全规章制度和岗位安全操作规程。

②上岗作业必须符合下列条件：

a.必须按规定进行安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业。

b.特种作业学员应在教师的监护下才能进行实习、实训作业，在取得有效的操作证书后方可独立作业，其他人员一律不得使用特种作业设备和从事特种作业操作。

c.有汽车驾驶证或经教学考核合格的学员在教师指导下方可启动发动机，其他人员一律不得启动发动机。

③劳动保护及着装规定：

a.按规定穿戴好符合工种作业需要的劳动保护用品，扣紧衣裤和袖口，女生发辫应塞入女工帽内。

b.生产作业时不得系领带、围巾和佩戴外挂式首饰，不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋上岗。

④作业场所安全管理规定：

a.遵守安全管理规定，服从现场安全人员指挥。

b.车辆维修作业区域、原材料库房、易燃易爆场所不得吸烟及擅自动火、严禁无关人员进入以上区域。

c.不准擅自拆除、占用或改装各类生产、安全防护设施、设备及装置。

d.消防器材、灭火工具及施救用品必须设置规范，不准随意动用，不得在设置的施救用品周围10 m范围内堆放其他物品。

e.不得在具有尘毒危害的作业场所进餐、饮食和吸烟。

f.非岗位工作人员未经允许不得进入油库、天然气站、材料库及配电、发电、锅炉、监控中心等场所。因工作需要进入以上场所的作业人员必须服从有关工作人员指挥。

g.各类易燃易爆及有毒有害的危化物品必须按规定运输、储存、使用或销毁。

h.作业完工后应当按规定收拾现场设备、物资和工具，并清除作业区域的积水、油污、垃圾和废料。

⑤高空作业的安全操作规定：

a.由相关负责人向作业人员作好安全技术交底，并在作业前检查落实安全技术措施和个人防护措施，确认完好有效。

b.患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病等职业禁忌疾患的人员不得从事高处作业。

c.作业人员必须衣着灵便，脚下应穿软底防滑鞋。

d.作业时工具和物料应当堆放平稳，并不得妨碍操作和行走。严禁向下抛掷工具和物品；下部有人操作时，工具、工件应拴保险绳。

e.作业中如发现安全设施出现缺陷或隐患，应当立即停止作业，及时报告，经妥善处理后，再行恢复作业。

⑥车间通行与装卸安全规定：

a.作业人员须在人行通道行走，并遵守现场安全警示标志，严禁冒险穿行危险区域。

b.起重作业应遵守设备使用安全操作规程。现场须服从指挥人员指挥，不得在吊臂下站立、停留或通行。

c.实训场内机动车不准违规载人，严禁攀爬正在行驶的机动车辆，不得从行驶的机动车上抛卸或抛装物品。

2.1.2　汽修安全操作规程要点

汽修安全操作规程要点如下：

①遵守枟汽修员工安全操作通用守则枠枟通用设备安全操作规程枠和相应机具设备的安全规程。

②作业前，应当检查生产岗位的环境、工具和有关设施、设备的安全状况，确认安全完好后方可作业。作业中，正确使用、维护和检修机具设备。

③遵循企业相关技术标准和安全操作规程，加强作业过程中的安全自查，积极消除事故隐患。

④车辆维修作业一般安全规定：

a.维修车辆受热发烫的部位应当分别采取冷却措施，防止发生灼烫伤人事故。

b.维修发动机或使用具有旋转切削功能的设备时，要防止肢体和衣物卷入机体或与风扇叶片接触，应扎紧衣袖，不得戴手套操作，身体不能靠近设备的旋转部位。

c.在车辆上下从事多工种配合的立体交叉作业时，应服从劳动组织安排，在相互协调沟通的前提下，确定安全措施和工作程序，防止因工种之间、作业空间冲突和干扰及工具、零件脱落导致事故发生。

d.进入车辆底盘或从事车辆顶升作业，必须选择安全停车地点，进行驻车制动，垫好三角木和保险凳等安全措施，防止车辆滑移、垮塌。

e.因维修作业需要拆除的相邻部件，在维修作业完毕后，应按车辆技术要求恢复原状。

⑤维修零部件的搬运作业安全规定：

a.使用起重机械作业应按照起重作业安全生产专项规定执行。

b.作业中使用吊杆机具或拖车时，应当检查确认吊链和钢丝绳安全可靠，捆绑牢固，受力均衡，避免发生松脱或断裂，不得超重。起吊重（大）型机件，应设置专人指挥和监护。

c.使用推车或人力搬运零部件应当量力而为，掌握好物体重心，注意通行障碍，防止摔跌、碰撞或轧伤手脚。

⑥发动机启动安全规定：

a.启动前应当告之相邻工种人员采取安全防范措施，开展安全喊话，并由具有启动发动机安全知识和操作技能的维修技工实施；学工不得单独启动发动机。

b.启动发动机须将排挡置于空挡位置或踏下离合器。

c.油路系统发生故障严禁直流供油。

d.已经顶升上架的车辆需要启动发动机时，须检查顶升稳固状况，车上其他作业人员应当避免车辆发生剧烈震动。

e.发动机熄火后，须关闭电源、气源，将变速杆挂入低速挡位置，拉紧驻车制动。

⑦零部件拆装安全规定：

a.拆装车辆零部件使用工具应符合技术规范要求，操作要稳，防止工具零件打滑、断裂。

b.装卸弹簧应使用专用工具操作，使用常规工具装卸时，应采取安全措施，规范操作姿势和动作，均衡发力，防止弹簧弹击伤人。

c.作业中须选用符合工作需要的工具操作，可调工具应调整到适用状态，不得随意改变工具使用性能及代替其他工具操作。

d.坚持安全自查制度，发现存在安全质量隐患的工具和零部件一律不得继续使用。

e.不得在车厢内使用盛装汽油的油盆。洗件油使用完毕后，应当严密加盖，存放于指定位置。车辆更换的废油应当统一收集存放，防止火灾和环境污染。

⑧车辆举升安全规程要点：

A.应根据顶升作业任务的需要选用千斤顶。应检查千斤顶的技术状况，确认完好后方可使用。

B.应选择坚实平整地面放置千斤顶，做到安置平稳可靠，顶杆中心垂直顶向车身安全受力部位，防止顶升滑脱或偏移。

C.千斤顶不得在底座不稳的状态下作业，支撑千斤顶的地面承受力不良或顶升空间过大时，应铺垫适合需要的支撑木板。

D.顶升车辆前，应按规定要求在车轮下垫好三角木：

a.顶升车辆前部作业时，应垫住车辆后轮的后方。

b.顶升车辆后部单侧时，应垫住车辆未顶升一侧后轮的前方；两后轮同时顶升时，须垫住车辆两前轮前方。

c.顶升四轮时，应当按先顶前，再顶后的顺序，并分别垫好三角木的安全作业要求顶升车辆。

d.不得不在斜坡上顶升车辆时，应垫住所有可垫三角木的车轮。

e.千斤顶每次顶升高度不宜过高，当顶升行程上升到顶杆长度的3／4高度时，即应停止继续顶升。若不能满足工作需要，可采取“分次顶升，逐次铺垫”的方法提高顶升空间。

f.放下千斤顶前应挂好车辆排挡，拉紧驻车制动装置，检查车辆下方的安全情况，移开保险凳，待所有作业人员离开车体下降空间可能触及的范围，确认安全后再行操作。

g.放下千斤顶作业时，松开卸压阀应缓慢平稳，切忌猛松急落。车辆下降过程中，应加强观察，出现车体倾斜等异常情况应当立即旋紧卸压阀，终止下落。经采取安全补救措施后，再行下降千斤顶。车辆落地后，应立即垫好三角木。

E.凡需拆卸车轮作业时，必须设置保险凳。

F.作业完毕后应检查、维护千斤顶的安全技术状况。千斤顶应当存放于指定的专门地点，不能倒置存放，以防漏油。