【摘要】：金属切削类机床种类较多，使用广泛。常见的金属切削类机床有车床、铣床、磨床。③做好开工前安全检查，确认机床的安全防护装置齐全有效，电源线路、传动系统安全可靠，工具、量具及工件等有序放置。⑧作业时，操作站位要安全恰当，暂时不用的刀架应开到安全位置；工件装卡牢固后，点动试开车，确定机床运转的安全性能。
金属切削类机床种类较多，使用广泛。常见的金属切削类机床有车床（见图3.1）、铣床、磨床（见图3.2）。
图3.1 车床
图3.2 磨床
金属切削类机床安全操作规程要点如下：
①遵守枟设备通用安全操作规程枠和相应机床设备的安全操作规程。机床应有专人保管、维护、保养和使用。
②按要求穿戴劳保用品，操作时须收紧工作服和袖口，配戴平光护目镜，严禁戴手套作业。
③做好开工前安全检查，确认机床的安全防护装置齐全有效，电源线路、传动系统安全可靠，工具、量具及工件等有序放置。
④装卸卡盘时，须停机操作；作业时，身体和衣物不得靠近卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部位。
⑤加工长件、偏心件或大件时，应按照工件形态和车削安全操作的需要，采用相应的技术措施，防止工件甩弯、松动或坠落。
⑥刀具和工件装夹牢固，刀头伸出部分不得超出刀体长度的1.5倍，刀具垫片宜少而平，形状尺寸应与刀体一致。加工第一刀时，要用缓手或手扳卡盘对刀。
⑦机床运转时，不得将工具、夹具、量具等物放在床身或主轴上；不得隔着正在加工的机件传递或取用物品。
⑧作业时，操作站位要安全恰当，暂时不用的刀架应开到安全位置；工件装卡牢固后，点动试开车，确定机床运转的安全性能。开机后，禁止用手触摸运动的工件。
⑨设备运行中操作人员不得离开机床，不得委托他人看管已启动的设备；发现工件松动，机床运转异常或进刀过猛时，应立即停车调整。
⑩切削过程中，禁止测量工件和变换卡盘转速及方向；刀具退离工件前，不得停车。
随时保持机床外壳门罩齐全，开闭自如，不得随意取下机床护板、套罩；设备运转过程中，不得打开变速箱和电气箱门盖。
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