1．防火阀
防火阀是防火阀、防火调节阀、防烟防火阀、防火风口的总称。防火阀与防火调节阀的区别在于叶片的开度在0°～90°范围能否调节。
防烟防火阀是在火灾发生时，通过感烟或感温器控制设备电信号联动，在火灾初始阶段，将阀门严密关闭起隔烟阻火作用，阀门关闭同时可输出电信号与控制中心联锁的防火阀。
全自动控制防火阀是通过感烟、感温控制设备输出的电信号或热敏元件、易熔环等温感装置的作用，发生火灾时能自动关闭（自动报警）起隔烟阻火作用，平时又可自动调节开度、自动复位（开启、关闭）的防火阀；阀门的自动开启、关闭、复位、调节与控制中心联锁，实现全自动控制。
1）防火阀的分类
防火阀的种类较多，可按其控制方式、阀门关闭驱动方式及形状分类。
（1）按控制方式分类分为热敏元件控制、感烟感温器控制及复合控制等。
①热敏元件控制采用易熔环时，火灾时通过易熔环熔断脱落感温器动作，实现阀门在弹簧力或自重力作用下关闭。热敏元件采用热敏电阻、热电偶、双金属等时，通过传感器及电子元器件控制驱动微型电动机工作将阀门关闭。
②感烟感温器控制是通过感烟感温控制设备的输出信号控制执行机构的电磁铁、电动机动作，实现阀门在弹簧力作用下的关闭或电动机转动时阀门关闭。输出信号也可控制阀门上的气动执行机构，实现阀门的关闭。即感烟感温装置的输出信号，执行机构可采用电磁式、电动式及气动式，实现阀门关闭的目的。
③复合控制方式：采用感烟感温控制设备和易熔环熔断保险，实现阀门关闭的电磁式防火阀；采用感烟感温控制设备、温度传感器、电子自控、易熔环熔断保险等，实现阀门自动启闭调节的电动式防火阀。
（2）按阀门关闭驱动方式分类分为重力式防火阀、弹簧力驱动式防火阀（或称电磁式）、电机驱动式防火阀及气动驱动式防火阀四种。
①重力式防火阀的关闭力为阀门叶片自重或叶片旋转轴上的重锤力。
②弹簧力驱动式防火阀的关闭力为弹簧力。
③电机驱动式防火阀的关闭力为电动机转矩作用力。
④气动驱动式防火阀的关闭力为压缩空气通过气缸作用杆的作用力。
2）常用的防火阀
生产防火阀的厂家较多，各厂家的型号都不相同，但其防火阀的种类及规格、技术性能基本相同，并经消防部门核发型式检验报告方准生产，各施工单位未经许可不准生产。常用的防火阀大致有下列数种。
（1）重力式防火阀。重力式防火阀又称自重翻板式防火阀，分矩形和圆形两种。矩形防火阀有单板式和多叶片式两种；圆形防火阀只有单板式一种。重力防火阀有阀壳、阀板、转轴、托框、自锁机构、检查门、易熔片等组成。防火阀在通风、空调系统中，平时处于常开状态。阀门的阀板式叶片由易熔片将其悬吊成水平或水平偏下5°状态。当火灾发生并且防火阀流通的空气温度高于70℃时，易熔片熔断，阀板或叶片靠重力自行下落，带动自锁簧片动作，使阀门关闭自锁，防止火焰通过管道蔓延。
当需要重新开启阀门时，旋松自锁簧片前的螺栓，手握操作杆，摇起阀板或叶片，接上易熔片，摆正自锁簧片，旋紧螺栓后防火阀恢复正常工作状态。
（2）弹簧式防火阀。弹簧式防火阀有矩形和圆形两种。它是由阀壳、叶片或阀板、转轴、弹簧扭转机构、温度熔断器等组成。
防火阀安装在通风、空调系统中，平时为常开状态。当火灾发生并且防火阀中流通的空气温度高于70℃时，易熔片熔断，温度熔断器内的压缩弹簧释放，内芯弹出，手柄脱开，轴后端的扭转弹簧释放，阀门关闭，防止火焰通过风管而蔓延。
当需要重新开启阀门时，装好易熔片和温度熔断器，摇起叶片或阀板并固定在温度熔断器内芯上，防火阀便恢复正常工作状态。
（3）弹簧式防火调节阀。弹簧式防火调节阀有矩形和圆形两种。它是由阀体、叶片、转轴、弹簧调节机构、离合器、弹簧扭转机构、温度熔断器等组成。
防火调节阀安装在通风、空调系统中，平时为常开，并可作为风量调节用。当火灾发生并且防火阀中流动的空气温度高于70℃时，温度熔断器中的易熔片熔断，致使熔断器销钉打下离合器垫板，使调解机构的离合器脱开，轴两端的扭转弹簧释放，阀门的叶片关闭，可防止火焰通过风管蔓延。
当需要重新开启防火阀时，应旋转调节手柄，如发出“咔咔”声音时，调节机构和离合器已合拢。此时调节指示与复位指示同步转动，再装好温度熔断器，防火阀可恢复正常工作状态。
防火调节阀在调节风量时，矩形阀只需转动调节手柄，叶片在0°～90°间任意调节；圆形阀调节风量时，应先旋松蝶形螺母，再转动手柄，阀板在0°～90°间任意调节。
（4）防烟防火调节阀。防烟防火调节阀有矩形和圆形两种。可应用于有防烟防火要求的空调、通风系统，其构造与防火调节阀基本相同，区别在于除温度熔断器可使阀门瞬时严密关闭外，尚有受烟感电信号控制的电磁机构使阀门瞬时严密关闭，并同时输出联锁电信号。
（5）气动式防火阀。气动式防火阀用于卤代烷1211和1301自动灭火系统联动的通风、空调风管。气动式防火阀的动作原理是1211和1301的喷头元件的位置与系统连接。火灾发生后，灭火系统启动，系统管道内压力气体进入防火阀气缸，驱使防火阀动作，阀门关闭（如阀门用于排烟系统中的排烟阀，则阀门可动作开启），切断烟气和火势沿风管蔓延的通路。
气动防火阀手动复位开启，复位时必须将系统先卸压，再复位、开启。
（6）电动防火阀。电动防火阀与其他防火阀一样安装在有防火要求的通风、空调风管上，它的控制机构是电动弹簧复位机构，与其他防火阀区别在于发生火灾时，切断电源阀门靠复位弹簧，可立即关闭；阀门平时处于通电状态。电动防火阀有输出信号和无输出信号两种，阀门通电后即可使阀门开启复位。
（7）电子自控防烟防火阀。电子自控防烟防火阀采用电子技术及继电逻辑电路的方式实现，防烟防火阀在发生火灾时自动开启或关闭，及自动报警。根据系统的情况可用一台控制器对多台防烟防火阀进行控制，也可一一对应控制。
电子自控防烟防火阀的构造与其他防烟防火阀基本相同，区别在于除温度熔断器外，将电磁机构改用伺服电机。
动作方式：烟、温感报警中心输出DC24V联动开启或关闭（排烟阀开启排烟，防火阀关闭），按下控制器应急按钮，使阀门开启或关闭。
复位方式：按下控制或执行器开启按钮，阀门开启复位；按关闭按钮，阀门复位关闭。
2．排烟阀
排烟阀安装在排烟系统中，平时呈关闭状态，发生火灾时借助于感烟、感温器能自动开启防烟阀门。
排烟阀由阀体、装饰风口和执行机构及控制器组成。阀门动作是通过感烟、感温器联动电信号控制中心来控制阀门执行机构的电磁铁或电动机工作，实现阀门在弹簧力或电动机转矩作用下开启。设有温感器装置的排烟阀，阀门开启后，温感器装置在火灾温度达到动作温度280℃时动作，阀门在弹簧力作用下关闭，阻止火灾沿排风管道蔓延。
1）排烟阀的分类
（1）按控制方式可分为电磁式排烟阀和电动式排烟阀。
（2）按结构形式可分为装饰性排烟阀（排烟口、正压送风口）、翻板型排烟阀（板式排烟口）、排烟防火阀。
（3）按外形可分为矩形排烟阀和圆形排烟阀。
2）常用的排烟阀
常用的排烟阀产品包括排烟阀、排烟防火阀、远控排烟阀、远控排烟防火阀、板式排烟口、多叶排烟口、远控多叶排烟口、远控多叶防火排烟口及电动排烟防火阀等。
（1）排烟阀。排烟阀一般安装在排烟系统的风管上，平时阀的叶片关闭，当发生火灾时烟感探头发出火警信号，使控制中心将排烟阀电磁铁的DC24V电源接通，叶片迅速打开，或人工手动迅速将叶片打开进行排烟。
排烟阀有圆形和矩形两种。
排烟阀的构造与排烟防火阀相同，其区别是排烟阀无温度传感器。
（2）排烟防火阀。排烟防火阀安装的部位及叶片关闭与排烟阀相同，其区别具有防火功能，当烟气温度达到280℃时，可通过温度传感器或手动将叶片关闭，切断气源。
排烟防火阀有圆形和矩形两种。
（3）远控排烟阀。远控排烟阀安装在排烟系统的风管上或排烟口处，平时关闭，如发生火灾时烟感器发出火警信号，控制中心将阀上的远程控制器的电磁铁通电，使排烟阀开启，或手动将阀门开启和复位，能够在房间内操纵。
远控排烟阀的外形与远控排烟防火阀的外形相同，其区别为不带温度传感器。
（4）远控排烟防火阀。远控排烟防火阀安装在排烟系统的风管上火排烟口处，平时关闭，如发生火灾时烟感器发出火警信号，控制中心将阀上的远程控制器的电磁铁通电，使排烟阀开启排烟；当排烟管道内空气温度达到280℃时，温度传感器动作而关闭阀门，防止火灾蔓延。
远控排烟防火阀，可手动将阀门开启或复位。
（5）板式排烟口。板式排烟口安装在走道的顶板上或墙上和防烟室前，也可直接安装在排烟风管的末端，其动作方式与一般排烟阀相同。
（6）多叶排烟口。多叶排烟口是排烟阀和排风口的组合体，一般安装在走道或防烟室前、无窗房间的排烟系统上，排风口安装在防烟前室内的侧墙上，其动作方式与一般排烟阀相同。
（7）远控多叶排烟口和远控多叶防火排烟口。远控多叶排烟口和远控多叶防火排烟口的外形相同，区别为远控多叶排烟口无280℃温度传感器，其动作方式远控排烟阀和远控排烟防火阀相同。安装的位置与多叶排烟口相同。
（8）电动排烟防火阀。电动排烟防火阀不同于一般排烟防火阀，即切断电源后阀门靠复位弹簧迅速开启，阀门平时处于通电状态。阀门开启后可输出信号，当排烟管道空气温度达到280℃时，阀门自动关闭，同时发出关闭信号。阀门可手动复位，也可通电复位。
3．防火阀和排烟阀的技术要求
1）主要的材料及零部件
（1）阀体框架、叶片应采用不小于1．5mm厚的钢板制作。
（2）弹簧制造应符合《冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件》（GB/T1239—2009系列）的要求，并具有耐大气腐蚀和耐高温的性能，其使用温度不低于300℃。
（3）组件中的轴承、轴销等重要零件应采用黄铜、青铜及不锈钢等耐腐蚀材料，具有耐大气腐蚀性能。
（4）执行机构内电器配线应采用600V耐热乙烯树脂电线或具有同等性能的耐热性导线。
（5）执行机构所用的电器元件、热敏材料应是经鉴定的合格产品。
（6）带有装饰作用的排烟阀，其装饰口应采用铝合金材料或钢板制作。采用铝合金材料制作时，气阀门本体不应因与装饰口连接而影响耐火性能。
2）温感器的性能
（1）易熔环公称动作温度为70℃和280℃，应符合《建筑设计防火规范》（GB50016—2014）的要求，并应在易熔环上印有明显温度标记。
（2）易熔环及补偿式、定温式热敏元件控制的静态动作温度不得超出T±（0．035T＋0．62）℃（式中T为公称动作温度）的温度范围。
（3）易熔环强度应能承受该易熔环最大机械负荷的5倍以上机械荷载拉力试验，并保持150h，不得断裂或破损，其最小机械荷载拉力试验不得小于750N。
3）阀门的开闭性能
（1）靠重力或弹簧力关闭的防火阀，其重锤、弹簧作用力应大于阀门关闭和锁紧所需力的2．5倍。
（2）靠电机或气动式关闭的防火阀，其电机转矩、气动关闭作用力应大于阀门关闭和锁紧所需力的2．5倍。气动关闭不得因气源压力降低或泄漏而降低关闭锁紧力。
（3）排烟阀按使用位置安装在测试装置上，阀呈开启状态使空气通过排烟阀（气流方向与火灾时排烟方向相同），在风速不小于10m/s时将阀关闭，阀在管道内负压或正压作用下，进行通电开启试验，应能正常启闭。
（4）设有温感器的排烟阀，通电后阀门开启，当排烟风速为10m/s、温度为280℃时，温感器动作，阀门应能自动关闭和锁住。
（5）防火阀、排烟阀必须具备手动开启装置，手动开启的操作力应小于100N。手动开启装置应操作方便、灵活，复位动作灵敏可靠。
4）通电动作性能
（1）防火阀、排烟阀额定工作电压DC24V或AC220V，在额定工作电压降低15%和升高10%的条件下进行开启试验，其开启动作性能应灵敏可靠。
（2）具有自动复位功能的防火阀，通电后应能自行复位开启；具有自动调节开度的阀门，通电后应能自行调节到给定的开度值，有开度显示装置应显示开度值。
（3）烟（温）感器控制式及复合式控制的防火阀，通电动作关闭后应能接通显示阀门动作的信号回路。
（4）电动式排烟阀开启后，通电时应能自动复位关闭。
5）气密性
（1）防火阀、排烟阀关闭时，阀门周边上作为运行间隙的单个孔洞最大面积不得超过10mm2。
（2）防火阀、排烟阀在关闭状态下，其前后两侧静压差为20Pa时，在标准状态下，漏风量应小于5m3/（m2·min）；静压差为250Pa时，漏风量应小于18m3/（m2·min）。
4．风阀的现场质量检验
（1）产品质量检验资料应齐全。电动和气动风阀应有性能检测报告，防火类风阀应符合消防产品标准的规定，具有国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检测中心出具的型式检验报告。工作压力大于1000Pa的调节风阀，生产厂应提供在1．5倍工作压力下能自由开关的强度测试合格的证书（或试验报告）。
（2）制作风阀阀体、叶片、连接轴等部件材料的厚度及强度应满足风阀牢固性和使用性要求；风阀接口法兰的加工质量和要求，应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》第4．2．6条金属风管法兰的加工要求。
（3）手动单叶片或多叶片调节风阀结构应牢固，启闭应灵活；风阀的叶片与外壳无碰擦现象，叶片的搭接应贴合一致，与阀体缝隙应小于2mm；手轮或扳手的关闭方向应为顺时针方向，其调节范围及开启角度指示标志应与叶片开启角度一致；当风阀截面积大于1．2m2时，风阀应实施分组调节。
（4）三通调节风阀拉杆或手柄的转轴与风管的结合处应严密；阀板调节方便，并不与风管相碰擦，拉杆可在任意位置上固定，手柄开关应标明调节的角度。
（5）风阀的执行机构应可靠，功能应能满足使用要求。对于电动风阀或气动风阀，应能根据规定的电压信号或规定的压力，可靠地执行动作，并在最大工作压力下正常工作。
（6）止回风阀启闭应灵活，关闭时应严密；应采用不易锈蚀的材料制作叶片的转轴和铰链，以保证其转动灵活、耐用；阀片的强度应保证在最大负荷压力下不弯曲变形；水平安装的止回风阀应有可靠的平衡调节机构。
（7）插板风阀壳体应严密，插板应平整，启闭灵活，并有可靠的定位固定装置；阀门内壁应做防腐处理。
（8）净化空调系统的风阀，其活动件、固定件以及坚固件均应采取镀锌或做其他防腐处理（如喷塑或烤漆）；阀体与外界相通的缝隙处，应有可靠的密封措施。
（9）防爆风阀的制作材料必须符合设计规定，不得自行替换。
检查数量：风量调节阀、止回阀、插板阀、净化空调系统风阀按种类、批抽查10%，不得少于1个；防火类风阀按种类、批抽查10%，不得少于2个；防爆风阀全数检查。
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