金属铁皮风管制作机是用于生产金属铁皮风管的生产线的总称，一般有简易风管生产线、全自动风管生产线和超级风管生产线三种。
1．简易风管生产线
一般简易风管生产线由以下四部分组成：
（1）咬口机。用于板材连接和圆风管闭合连接的咬口加工，可以满足风管制造的各种不同形状和骨型。
（2）压筋机。主要由机架、减速机、链传动压筋机构等部分组成，板材在上压筋轴上的上压筋轮和下压筋轮上的下压筋轮间被送进，并滚压出筋条。
（3）电动/手动辘线机。主要功能是制作圆管的压筋、连接等，并可通过特殊的轧辘制作出不同形状的工件。
（4）冲床。即冲压式压力机，通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品，冲压生产主要是针对板材的。
2．全自动风管生产线
全自动风管生产线一般有2线、3线、4线、5线等几种形式。
（1）全自动风管生产2线，特别适合于共板法兰的自动下料，既适合于工厂内的模式化，也适合于在工厂现场的生产。工作原理：开卷—校平压筋—冲尖方口—剪切与共板法兰下料/加工板厚0．5～1．2mm，板宽1250～1530mm。全自动风管超级2线自动完成共板法兰和角钢法兰风管的下料以及咬口。与双机联动共板法兰机、气动折方机可以组成一条高效的直线型共板法兰风管生产线。工作原理：开卷—校平压筋—冲尖方口—高速联合咬口/加工板厚0．5～1．2mm，板宽1250～1530mm。
（2）全自动风管生产3线，非常适合于共板法兰、角钢法兰以及插接式法兰的混合使用。工作原理：开卷—校平压筋—冲尖方口—折方/加工板厚0．5～1．2mm，板宽1250～1530mm。
（3）全自动风管生产4线，可在现场施工，生产效率高，具有移动方便、投资小、见效快、生产效率高的特点。工作原理：开卷—校平压筋—冲尖方口—高速联合咬口—共板法兰/加工板厚0．5～1．2mm，板宽1250～1530mm。
（4）全自动风管生产5线，直线型结构，减少板料传送时间，生产效率高，折方伺服送料，定位精确，尤其是在加工“口”字形管道时，优势明显。仅需一人操作两人取走管道。主要完成共板法兰直管的加工。
3．超级风管生产线
超级风管生产线由全自动等离子切割机、共板法兰机、虾米弯头机、卷料机、剪角机组成。其性能特点如下：
（1）直线型结构、生产流畅、占地小。
（2）料架均采用快速切换式结构，方便实用。
（3）数控系统增加省料模式，减少废料。
（4）折方伺服送料，定位精确，尤其是在加工“口”字形管道时，优势明显。
（5）操作人员较少，减少人工。
（6）带生产管理功能，具有日计数、累计计数，便于日后结算。
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