采用质量控制点的方式进行质量控制是目前施工质量管理比较成熟的经验，而工程质量控制点的设立工作是基础，是根据工程质量特性进行重点控制的依据。质量控制点由参建各方讨论后确定。
1．设置质量控制点的原则
（1）对产品的适用性（性能、精度、寿命、可靠性、安全性等）有严重影响的关键质量特性、关键部位或重要影响因素应设置质量控制点。
（2）对工艺有严格要求，对下道工序的工作有严重影响的关键特性部位应设置质量控制点。
（3）隐蔽工程是必检点。
（4）对质量不稳定、频繁出现不合格品的环节，应设置质量控制点。
（5）对重要不良项目（质量通病）应设置质量控制点。
（6）对紧缺物资或可能对生产安全有严重影响的关键项目应设置质量控制点。
（7）对采用新工艺、新技术、新材料、新结构的部位应设置质量控制点。
（8）选择的质量控制点应准确并便于有效控制。
2．质量控制点划分形式
A级：重要质量控制点，是确保工程质量的关键。该控制点的工程质量须经业主项目部、监理公司、承包方等三方确认达到认可的标准后，才能转入下一道工序施工。被设定为停监点的工程质量须通知质量监督站检查核实。
B级：较重要的质量控制点，该控制点的工程质量须经监理公司、施工承包方两方专业人员确认。
C级：一般质量控制点，为施工承包方质量检查部门进行自行检查全过程质量控制。
项目质量控制点的设立必须由业主项目部、监理公司、施工方、质监站等共同讨论并会签后执行。
3．质量控制点设置后的实施要点
要求施工承包方的质量控制工程师、技术员把质量控制点的质量特性及控制措施向施工人员交底，务必使有关人员真正理解，树立以预防为主的思想。
监理公司和巡视的各专业工程师、质量控制工程师在施工现场要进行重点抽检、检查，对关键的质量控制点要进行旁站监督。严格要求施工人员按规程规范认真作业，保证每个环节的质量。
按规定做好检查，认真记录检查结果。运用数据统计方法对控制要素进行分析，不断地进行改进，直至质量控制点验收合格。
4．质量控制点的执行程序
1）A级工程质量控制点
在确认施工承包方自检合格、有自检记录的情况下，由施工方填写停检点通知单报监理公司、业主项目部验收。必要时通知设计现场代表、供货商等参加。根据质量监督站设置的停检点要求，提前48h向质量监督站报验，在自检完成后，按照监督组的要求安排相关责任人员陪检。
（1）施工方技术人员应在规定时间内会同监理公司、项目组等相关人员对报检项目进行质量检查，如不合格，责令施工承包方在限定时间内进行整改后重新检查；如合格应按规定及时在交工资料上签字确认，要求确认签字时间不超过3个工作日。
（2）如业主项目部人员未在规定时间内到达现场，可委托监理先行履行检查，但应对检查结果予以确认。
（3）如施工方未按规定程序进行报检，监理公司和业主项目部专业工程师有权责令施工方对已隐蔽工程进行剥露或返工处理，否则不予计量。
（4）检查完成后，填写质量控制点检查统计记录以防漏检。
2）B级工程质量控制点
（1）在确认施工方已自检合格、有自检记录的情况下，在规定时间内填写停检点通知单报监理公司进行质量检查。
（2）如施工方未按规定进行报检，监理公司有权责令施工承包方对已隐蔽工程进行剥露或返工处理。
（3）检查完成后，填写质量控制点检查统计记录以防漏检。
（4）业主项目部专业工程师、设计现场代表等有随时参加B级点检查的权利。
3）C级工程质量控制点
施工方技术人员加强现场巡检，发现质量问题，根据情况填写工作联系单或工程质量整改通知单下发作业队或班组并跟踪整改。
工序质量控制点见表7-4。
表7-4 一般机电安装工程质量控制点样表
（续表）
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