单级单吸离心泵的拆装

一、实训目的

了解单级单吸离心水泵的构造及工作原理。熟悉各部件的名称、作用。掌握单级单吸离心式水泵的拆装操作工艺、测量、调整方法并能正确使用各种工具。装配所有零部件，做到装配到位，密封良好，转动自如。

二、实训器材

单级单吸离心水泵实物、8/12英寸扳手、螺丝刀（十字形和一字形）、清洁布、油刷、套筒扳手工具、橡皮锤、拉力器、百分表、手锤、铜棒、錾子、锉刀等。

三、预备知识

单级单吸离心泵主要由泵体、泵盖、叶轮、轴和托架等部件组成。

单级泵的叶轮安装在轴端呈悬臂式，轴线端面进水，排出口与泵的轴线垂直。泵体与泵盖构成叶轮的工作室。在进出水法兰上，制有安装真空表和压力表的管螺孔。进出水法兰的下部，制有放水的管螺孔。经过静平衡校验的叶轮，用轴套和两边的轴套螺母固定在轴上，其轴向位置可通过轴套螺母进行调整。单级螺壳式离心泵的结构如图1-1所示。

四、实训内容

本次实训的主要内容是单级单吸离心泵的具体拆卸与组装。按拆卸工艺顺序进行，先部件后零件，先外部零件后内部零件，拆卸的零件按顺序摆放，进行必要地记录、擦洗和清理。装配时按顺序进行，要一次安装到位。每个学生都要动手。

五、实训步骤

拆卸前要先仔细检查设备，根据设备要求和具体情况把需要的工具放在指定的油盘中准备好。单独准备另一个油盘用来放较小的零件，如螺母等，注意不要把零件放在装工具的油盘里。

（一）解体

1.拆除泵盖螺栓，用顶丝顶出泵盖，将止退垫圈的止退边敲平，用专用扳手拧下圆锥螺帽，即可取下叶轮。

2.松开填料压盖，取出盘根、水封环。

3.取出滚动轴承，检查轴承内、外圈的配合紧力和轴承油隙。

4.检查密封环与叶轮的间隙、叶轮磨损情况、有无裂纹。

5.拧下放油孔螺钉，放尽原油，更换新油。

（二）组装

1.检查各零部件有无损伤，并清洗干净。

2.将各连接螺栓、丝堵等分别拧紧在相应的部件上。

3.将“°”形密封圈及纸垫分别放置在相应的位置。

4.将密封环、水封环装在泵壳内，装完填料后将填料压盖用螺丝拧在泵体上。

5.将轴承装到轴上后，装入悬架内并合上压盖，将轴承压紧，然后在轴上套好挡水圈。

6.在轴上装好轴套，再将泵盖装在悬架上，然后将叶轮、止动垫圈、叶轮螺母等依次装入并拧紧，最后将上述组件装到泵体内并拧紧泵体、泵盖的连接螺栓。

在上述过程中，对平键、挡油环、挡水圈及轴套内的“O”形密封圈等小件易遗漏或错装，应特别引起注意。

7.安装精度。这里给出的主要是联轴器对中的精度要求。泵与电机联轴器装好后，其间应保持2mm～3mm间隙，两联轴器的外圆上下、左右的偏差不得超过0.1mm，两联轴器端面间隙的最大、最小值差值不得超过0.08mm。否则，要进行调整。

六、注意事项

1.对一些重要部件拆卸前应做好记号，以备装复时定位。

2.拆卸的零部件应妥善安放，以防失落。

3.对各结合面和易于碰伤的地方，应采取必要的保护措施。

4.如元件被污垢或凝聚物粘结，应清除凝结物后再进行拆卸。

5.在拆卸泵时，严禁动用手锤和扁铲，以免损害密封元件。

七、实训报告

1.记录所使用的工具名称、型号；记录所拆卸的零件名称。

2.记录拆卸顺序和装配顺序；写出拆装方法及要求。

3.总结实训收获，提出意见和建议。

【思考题】

1.离心泵的密封装置一般有哪几类？

2.离心泵内防漏是靠什么起作用的？