工业锅炉停炉

任务三　工业锅炉停炉

一、实训目的

通过本单元的训练，使学生掌握正常停炉、压火停炉和紧急停炉的操作步骤。

二、实训内容

（一）压火停炉

煤粉炉和沸腾炉用保持炉膛温度的方法，暂停锅炉运行。压火的时间一般不超过12h。

（二）正常停炉

1.逐渐降低锅炉的负荷，停止向炉膛供给燃料，随之停止送风，降低引风，最后停止引风。对燃油、燃气锅炉和煤粉炉，炉膛停火后，引风机至少要继续引风5min以上才能关闭。

2.将自动给水改为手动给水，保持锅炉水位稍高于正常水位。

3.当火势减小到微弱状态，汽压已下降时，停止供汽，关闭主汽阀，并隔绝与蒸汽母管的连接。有过热器的锅炉，应打开过热器出口集箱疏水阀适当放汽，以冷却过热器，同时关闭连续排污阀。

4.停炉时，关闭锅炉出口烟道挡板、炉排下的通风调节门和炉门。装有铸铁省煤器的锅炉，应打开省煤器旁通烟道挡板，但锅炉上水仍需经省煤器。对钢管省煤器，锅炉停止进水后，应开启省煤器再循环管路阀门；对无旁通烟道的可分式省煤器，应密切监视省煤器出口水温，保证省煤器出口水温比锅炉汽压下相应的饱和温度低40℃。若水温高于这一温度，可适当地采用放水、上水来降温。

5.停炉后的锅炉应缓慢冷却，汽压不可下降太快。待汽压降低到0.02MPa时，可开启空气阀，以免锅内因降温形成真空。

6.停炉4～6h后，逐渐开启烟道挡板，缓慢加强通风。停炉8～10h后，若需加速冷却时，可采用放水和上水来降温，并可启动引风机冷却炉膛。停炉18～24h后，锅水温度低于70℃时，方可全部放水。

7.停炉放水后，应及时清洗和铲除锅内水垢泥渣，以免水垢冷却后变干发硬，清除困难；停炉冷却后，还要及时清除各受热面上的积灰。进入锅炉前，应将蒸汽、给水、排污等管路与其他并汽运行的锅炉用隔板全部隔绝。

（三）紧急停炉

1.立即停止添加燃料和送风，减弱引风，与此同时，设法熄灭炉膛内的火焰。对于固定炉排，可用沙土或湿灰渣压在燃煤上进行灭火，或将炉渣扒出炉膛，但不得向炉膛内浇水；对于链条炉，可以开快挡使炉排快速运转，将燃煤迅速送入漏灰斗。

2.灭火后，关闭主汽阀，将锅炉与总汽管隔断。将炉门、灰门及烟道挡板打开，以加强通风冷却，并停止引风。

3.打开空气阀或安全阀排汽降压，并采用进水、排污交替的方法更换锅水，当锅水冷却至70℃左右时允许排水。

三、实训报告要求

写出工业锅炉压火停炉、正常停炉、紧急停炉的操作过程。

【思考题】

分析压火停炉、正常停炉、紧急停炉在操作过程中的不同之处。