给水排水构筑物工程质量控制

一、监理内容与要点

给水排水构筑物在稳定、强度、抗渗、防冻和施工安装精度等方面都有较高的要求。尤其对隐蔽工程，水池的满水试验都必须认真做好验收检测工作，给水排水构筑物土建按工程部位分基础工程，主体工程、附属工程，控制要点为模板定位，设备管道预埋预留，大体积与薄壁砼浇捣等，作业人员有专业监理工程师、监理员、见证员。

二、监理工作流程

三、监理方法

（一）准备阶段

1.坐标控制点已经过测量复核，施工单位上报承包单位报审表，并由专业监理工程师复核签认，后附221号文施工记录；

2.进场原材料、拌和设备，模板、对焊机等设备已报验并经监理工程师签认；

3.所有专业人员重要岗位操作工（焊工、木工、振捣工）上岗证均经复验，复印件备案，专业监理工程师在浙建监上签认；

4.已完成所需砼配合比试验并经过审查批准，检查砼配合比时应重点检查水灰比最少水泥量及最大水泥用量，完成各类原材料检测并报验经过审查批准；

5.安全施工措施已按核定后的施工组织设计准备到位。

（二）施工阶段

1.测量定位控制

（1）施工方自检合格，报承建单位报审表，后附221号文施工记录；

（2）监理员复核上报内容填写完善，数据计算无误，现场复核基础，允许偏差

（3）根据复核结果，合格后由复核人员及专业监理工程师在施工记录签认；

2.基坑开挖控制要点

（1）施工排水。基坑遇有地下水时监理工程师应要求承包人先降低地下水位，再进行开挖，使基础建筑在干燥稳定的原土之上，以保证坑底的地基承载能力。

1）明排水。集水井处于不良土壤层时，监理工程师要求承包人采取过滤和封闭措施。当没有排水设施时，要求承包人做好排水情况记录。承包人应保持排水沟与进水的疏通和必要的存水深度以维持水泵的正常工作。

2）井点降水，施工时监理工程师要求承包人将地下水位降至坑底以下不小于0.5m（对软土地基的水位降低深度宜适当加大），以保证在无水状态下进行开挖。同时承包人在基坑开挖前应等距离沉入一定数量的滤水管或管井于地下水储水层中，以总管与抽水设备连接。

（2）基坑尺寸与边坡。监理工程师应要求承包人，正确地选定基坑边坡开挖尺寸，为构筑物施工创造方便条件，保证工程质量和施工安全。对于土质良好，且挖方深度在5m以内边坡不加支撑时，其最陡值应符合的要求。

承包人不得超挖，扰动地基。超挖时，监理工程师应要求承包人采用原土回填压实；当地基含水量较大时，可回填卵石、碎石或级配砂石。

（3）基坑开挖质量监理汇总

规定4基坑边坡不小于

规定每座2544用经纬仪测量，纵横各计1点用水准仪测量用尺量，每边各计1点用边直尺量每边各计1点监理人员在场的情况下，承包人检测并填表，由监理人员签署评语专业监理工程师书面认可

3.基础、垫层控制

（1）质量监理工作要点。监理工程师应要求承包人保证混凝土基础质量达到合同的要求，不得有石子外露、脱皮、裂缝等现象。伸缩缝位置应正确、垂直贯通。基础垫层质量监理汇总。

2）施工方填报，并附上221文中质检质评监理员或专业监理工程师在检查合格情况下签认方可开盘；

（3）监理员检查原材料，配合比并将检查情况汇总于监理日志，监理员或专业监理工程师进行旁站监理。监理员巡视旁站抽检砼坍落度并记录过程中异常情况，填写旁站记录表，见证员抽取砼试块（规定频率）；

4.现浇钢筋混凝土水池质量控制

（1）模板制作与安装

1）质量监理工作要点。承包人制作的内模，经专业监理工程师认可后方能用于施工。每块模板的宽度以拆除后不需拆散，可从人孔中吊出为限，模板选材、吊装、位移、止水片的固定，隔离剂的选用；模板拆除的安全措施等应符合模板施工的一般要求。

2）模板安装质量监理汇总表，

高低差2每5m1用水准仪测量在监理人员在场的情况下，承包人检测并填表。由监理人员签署评语。专业监理工程师认可注：1.L为混凝土底板和池体的长、宽或直径。2.h为池壁、柱的高度。

3）整体现浇混凝土底模板拆除时，监理人员应要求承包人做到混凝土强度必须达到设计强度百分率要求。

（2）钢筋制作与安装

1）绑扎，接头质量监理工作要点。监理工程师要求承包人对此除符合水池施工一般要求外，预埋件及插筋等埋入部分不得超过混凝土结构厚度的3/4。钢筋绑扎后，承包人对绑扎钢筋位置自检，施工方填报，并附上221文中质检，质评；监理员或专业监理工程师进行现场检查，将抽检情况记录于浙建监，在检查合格情况下签发浙建监认可。

2）池底钢筋质量监理汇总表。

（3）混凝土浇筑

1）钢筋混凝土构筑物的抗渗，宜以混凝土本身的密实性来满足抗渗要求。混凝土抗渗标号应通过配合比试验达到设计的抗渗要求，监理员或监理工程师（见证员）要求承包人填报221文试验2，在监理见证员的参与下对试块进行留置，并通过见证送样的方式将试块送至事先审批过的有资质的试验单位，并汇总填报221文试验。完成全部混凝土浇筑后填写221文中试验。监理员或监理工程师（见证员）对坍落度、水灰比进行检查。混凝土浇筑前承包商应填写221文中施工记录，在钢筋、模板验收合格后签发浇灌令。

2）试块抽检留组要求。

试块名称要求标准强度试块每工作班不少于1组，每组3块；每100m3不少于1组，每组3块有关规定抗渗试块每块按池底，池壁和顶板留置，每部分不少于1组，每组6块不低于设计要求抗冻试块（一）冻融循环25次及50次，留置3组，每组3块；

（二）冻融循环100次及100次以上其降低不超过25%；

其重量损失不超过5%

3）监理员巡视旁站混凝土浇筑并记录过程中异常情况，填写旁站记录表及监理日记；

4）池底混凝土浇筑质量监理汇总表。

5）拆模后应对水池进行自检，施工方填报，并附上221文中质评监理员或专业监理工程师进行现场检查，将抽检情况记录在检查合格情况下签发认可。

5池壁回填土

（1）质量监理工作要点，要求承包人对灰土分段施工接茬位置和留置方法应遵照规范要求，逐步分层夯实。灰土要严格控制配合比；均匀夯实后表面应平整无松散裂纹等现象。监理人员选点，承包人做试验结果填报221文试验报专业监理工程师认可。

（2）监理员巡视旁站回填及分层压实情况并记录过程中异常情况，填写旁站记录表及监理日记；

（3）池壁回填土质量监理汇总表池壁回填土质量监理汇总

6.满水试验

（1）监理工程师要求承包人在水池防水层、防腐层施工及回填土之前进行满水试验。承包人在水池施工完毕后应加强养护工作，确保池身湿润，满水前先浸泡72h，观察池壁有无渗水现象。监理员要求承包人认真做好满水试验记录。水池渗水量按池壁和池底的浸湿总面积计算。钢筋混凝土水池不得超过2L/m2·d。（用测针法测定）

（2）承包商填写221文中试验。（三）验收阶段

1.施工方报送各项试验报告，监理备案并及时统计录入汇总表；

2.如发生不合格试验项目，按规定程序或质量事故处理程序执行。

3.对水池进行沉降观测填写221号文施工记录，并对池体进行裂缝观测及时发现并采取措施处理。

一、监理内容与要点

给排水设备通常分为通用设备和专用设备，专用设备因其特殊构造和相应的安装要求，一般由专业制造厂方制造和安装。因此，除一般要求外，尚须考虑厂方的要求。

1.安装重点：基础、固定件、就位必须符合设计文件中的要求，安装偏差必须在允许范围之内；

2.监理内容主要是设备的开箱检查、定位、安装和调试，作业人员有专业监理工程师、监理员、见证员。

二、设备安装监理工作流程

三、一般监理方法

（一）准备阶段

1.进场设备已经开箱验收，设备外观质量（无变形）和表面漆涂状况已经查验，施工单位上报浙建监。

2.所有专业人员、特殊工种（起重工、焊工）上岗证均经复验，复印件备案，监理工程师在浙建监表上签认；

3.已完成施工所需各类材料的见证员见证取样、送检、检测。由施工单位报验：浙建监表，并附221文中。

4.施工安全措施已按总监理工程师审定后的施工组织设计准备到位；

5.设备安装中采用的各种计量和检测仪器、仪表和设备符合国家计量法规定，其精度等级不应低于被检对象的精度等级。

（二）施工阶段

1.设备基础浇筑及定位控制

（1）设备基础已经浇筑，施工单位上报浙建监；

（2）监理员复核上报内容填写完整，数据计算无误；并按国标\[钢筋砼工程施工及验收规范\]的规定对设备基础的位置、几何尺寸和质量要求进行现场复核：

（3）监理工程师复核、合格则予以签认。

2.安装定位控制

（1）设备定位基准线施工单位已经复核，

（2）监理员复核上报内容填写完整，数据计算无误；并按下列各项内容的要求进行现场复核：

（3）监理工程师复核、合格则予以签认。

3.地脚螺栓、垫铁和灌浆的控制

（1）施工方自检合格，报浙建监，后附221号文施工记录；

（2）监理员复核上报内容填写完整，数据计算无误；并按下列各项内容的要求进行现场复核：

（3）监理工程师复核、合格则予以签认。

4.电气安装控制

5.设备试运行控制

四、水泵的安装质量监理

（一）设备到货后，应经监理工程师对其质量，数量检验认可后方可进行安装。

（二）水泵安装的质量监理要点

1.泵座、进水口、导叶座、出水口、弯管和过墙管等法兰连接部件的相互连接处应紧密无隙，不允许有漏水现象，专业监理工程师在调试时应通水观察。

2.填料函与泵轴间的间隙在周围方向应均匀，并压入按产品说明书所规定的规格型号的填料，专业监理工程师应检查其压实力。

3.油箱内应注入按规定的润滑油并达到标定的油位，专业监理工程师应认可油品并目测油位。

（三）水泵的调试和试运转质量监理

1.检查各安装质量记录，各技术数据应符合安装规范要求，并经专业监理工程师认可后方可接电调试。

2.水泵机组连续运行2h后，必须达到下要求并经专业监理工程师检查后方可认定安装合格。

（四）设备安装调试合格后，应对设备安装面进行二次抹平，清理安装现场。专业监理工程师认定全部合格后，签订安装合格证书。

五、闸门的安装质量监理

（一）铸铁闸门的质量安装监理

六、旋转滤网的安装质量监理

七、格栅清污机的安装质量监理

八、溶液、混合搅拌机的安装质量监理

九、曝气设备安装质量监理

十、中心（周边）传动刮（吸）泥机安装质量监理

给水排水厂站总平电气装置、自动化

仪表工程质量控制

一、监理的内容与要点

厂站总平电气装置涉及高压配电间的电缆线路、电力变压器、高压开关、成套配电柜动力开关柜及自动化仪表安装等的监理，作业人员有专业监理工程师、监理员

二、监理工作流程

三、电缆线路质量监理要点

（一）准备阶段

1.根据工程承包合同、设计文件和图纸、规范及标准，认真审核开工申请报告及施工方案；施工单位填报工程开工报审表和工程专项方案报审表，并由专业监理工程师和总监理工程师签认；

2.完成进场原材料的见证取样、送检、检测，施工单位填报浙建监，并附221文中质检，检验合格后由监理工程师签认，主要施工设备等已报验，并经监理工程师签认；

3.所有专业人员重要岗位操作工（电焊工、电工）上岗证均经监理工程师复验，复印件备案，专业监理工程师在浙建监上签认。

（二）施工阶段

监理人员应对容易出现质量问题的工序和部位进行旁站监督，如电缆在运输、施放、敷设过程中不应受到损伤，电缆的弯曲半径、裕度应符合规定，电缆的排列顺序，中间接头位置的安排、电缆头制作、保护管顶管等。当电缆线路的路径及敷设条件发生变化，必须调整时，应及时征求设计部门的同意；监理人员应在监理日记上做好旁站记录并填写旁站记录表格；

（三）工程验收阶段

检查承包人提供的技术资料和文件是否齐全，如电缆工程设计变更的质量证明文件、制造厂提供的产品合格证件、隐蔽工程记录、交底试验记录等，在合格时予以签认；

和电缆接头电缆终端头和中间接头的制作、安装必须符合下列规定：

(1)封闭严密，填料灌注饱满，无气泡，渗油现象，芯线连接紧密，绝缘带包扎严密，防潮涂刷均匀，封铅表面光滑，无砂眼和裂纹

(2)交联聚乙烯电缆头的半导体带、屏蔽带包缠不超越应力集中锥中间最大处，锥体坡度匀称，表面光滑

(3)电缆头安装、固定可靠，相序正确，直埋电缆头保护措施完整，标志准确清晰观察检查和检查安装记录按不类别的电缆头各抽查10%，但不少于5个承包人先行自检合格后，监理工程师核验基本

项目电缆支、托架安装合格：位置正确，连接可靠，油漆完整，在转弯处能托住电缆平滑均匀的过渡，托架加盖部分盖板齐全

优良：在合格基础上，间隙均匀，排列整齐，横平竖直，油漆色泽均匀观察检查按不同的支、托架各抽5段承包人先行自检合格后，监理工程师核验电缆保护管安装合格：管口光滑、无毛刺，固定牢靠，防腐良好。其弯曲半径不小于允许弯曲半径，出入地沟、隧道和建筑物的保护管口封闭严密

优良：在合格基础上，弯曲处无明显的折皱和不平，出入地沟、隧道和建筑物保护管坡向及坡度正确观察检查按不同敷设方式、场所各抽查5处承包人先自行自检合格后，监理工程师核验续表

项目

类别项目质量标准检验方法检验频率认可程序备注基本

项目电缆敷设合格：（1）坐标和标高正确，排列整齐，标志桩、标志牌设置准确；有防燃、隔热和防腐蚀要求的电缆保护措施完整。

（2）在支架上敷设时，固定可靠，

同一侧支架上的排列顺序正确，控制电缆应该放在动力电缆的下面，1kV及以下的电力电缆应放在1kV以上电力电缆的下面；直埋电缆的埋设深度、回填土要求，保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离应符合施工规范规定。

优良：在合格基础上，电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚；电缆标志桩、标志牌清晰齐全；直埋电缆的隐蔽工程记录及简图齐全、准确观察检查和检查隐蔽工程记录及简图按不同敷设方式、场所各抽查5处承包人先自行自检合格后，监理工程师核验接地（接零）合格：电缆及其支、托架和保护管接地（接零）支线敷设连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。

优良：在合格地基础上，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物观察检查抽查5处承包人先自行自检合格后，监理工程师核验允许。

四、电力变压器（电抗器、互感器）安装质量监理要点

监理工作流程参见电气装置监理工作流程。

（一）准备阶段

1.监理工程师应根据设计文件和图纸、规范、标准，认真审核开工申请报告及施工方案，施工单位填报工程开工报审和工程专项方案报审并由专业监理工程师和总监理工程师签认；

2.完成进场原材料的见证取样、送检、检测，施工单位填报浙建监，并附221文中质检表，检验合格后由监理工程师签认，主要施工设备等已报验，并经监理工程师签认；所有专业人员重要岗位操作工（电焊工、电工）上岗证均经监理工程师复验，复印件备案，专业监理工程师在浙建监上签认。

3.设备就位前，要先对基础进行验收，承包人应填写相关记录，基础中心标高应符合工程设计需要，轨距与轮距相互吻合，具体要求：

（1）轨道水平误差不应超过5mm；

（2）实际轨距不应小于设计轨距，误差不应超过＋5mm；

（3）轨道面对设计标高的误差不应超过±5mm；

（二）施工阶段

监理人员应对全部工艺过程如器身检查、干燥、绝缘油处理、本体就位、密封处理等进行旁站监督，应保证其符合施工及验收规范的要求；

（三）工程验收阶段

检查承包单位提供的技术资料和文件是否齐全，如变更部分的实际施工图及变更设计的证明文件，制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件、安装图纸、安装技术记录、试验报告等，经检查合格后予以签认；

（四）质量标准、检验频率和检查方法参见电力变压器安装工程质量监理；

五、高压开关安装监理质量要点

监理工作流程参见电气装置监理工作流程。

（一）施工准备阶段

1.监理工程师应根据设计文件和图纸、规范及标准，认真审核开工申请报告及施工方案，施工单位填报工程开工报审表和工程专项方案报审并由专业监理工程师和总监理工程师签认；

2.监理人员应对实施安装的作业条件进行检查和监督；

3.设备安装前，要先对基础进行验收，承包人应填写相关记录，基础的中心距离和高度误差不应大于10mm；预留孔或预埋件中心线误差不应大于10mm；预埋螺栓中心线的误差不应大于2mm；

4.完成进场原材料的见证取样、送检、检测，施工单位填报浙建监，并附221文中质检表，检验合格后由监理工程师签认，主要施工设备等已报验，并经监理工程师签认；所有专业人员重要岗位操作工（电焊工、电工）上岗证均经监理工程师复验，复印件备案，专业监理工程师在浙建监A5表上签认。

体安装合格：

（1）位置准确，注油量、油号准确，油位清晰，器身无渗油现象，就位后，轮子固定可靠

（2）装有气体继电器的变压器的顶盖，沿气体继电器的气流方向有1%～1.5%的升高坡度

优良：在合格基础上，器身表面干净清洁，油漆完整观察检查和检查安装记录变压器附件安装合格：

（1）与器身直接相连的附件内部清洗干净，安装牢固，连接严密，无渗油现象

（2）膨胀式温度计毛细管的弯曲半径不小于50mm，且管子无压扁和急剧的扭折现象，毛细管过长部分盘放整齐，温包套管充油饱满

（3）有载调压开关的传动部分润滑良好，动作灵活、准确

优良：在合格基础上，附件与油箱间的连接垫圈管路和引线等整洁美观

变压器与线路连接合格：

（1）连接紧密，连接螺栓的锁紧装置齐全，瓷套管不受外力

（2）零线沿器身向下接至接地装置的线段，固定可靠

（3）器身各附件间连接的导线有保护管，保护管、接盒固定牢靠，盒盖齐全

优良：在合格基础上，引向变压器的母线及其支架，电线保护管和接零线等均便于拆卸，不妨碍检修变压器的搬动；各连接用的螺栓螺纹露出螺母2～3扣；保护管颜色一致，支架防腐完整变压器及其附件外壳和其他非带电金属部件接地（接零）支线敷设合格：连接紧密，牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防锈的部分涂漆均匀无遗漏

优良：在合格的基础上，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物观察检查全数

（二）施工阶段

监理人员应对安装过程实施旁站监督，填写旁站记录表格和监理日记，应保证其符合施工及验收规范要求。应注意以下质量问题：

1.不得随意降低基础混凝土强度等级或减少支架钢材的截面。确有必要时，必须征得设计人员的书面意见或办理技术变更手续；

2.开关安装前应进行外观检查，检查零件有无损坏，闸刀及触头有无变形，如有变形时要进行校正工作；注意可动闸刀与触头接触情况，用纱布擦去触头表面铜氧化层，然后涂上中性凡士林；

3.传动装置安装调整应符合要求；

（三）工程验收阶段

检查承包单位提供的技术资料和文件是否齐全，如变更部分的实际施工图及变更设计的证明文件，制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件、安装图纸、安装技术记录、试验报告等，经检查合格后予以签认；

（四）质量标准、检验频率和检验方法参见高压开关安装工程质量监理汇总

项目开关安装合格：

（1）位置正确，固定牢靠，部件完整，操作部分灵活准确，充油部分油号、油位正确，清晰，无渗油现象

（2）支架、连杆和传动轴等固定连接牢靠，油漆完整优良：在合格的基础上，操作部分方便省力、空行少，分合闸时无明显振动观察，试操

作检查高压开关及其支架操作机构等的接地（接零）支线敷设合格：连接紧密、牢固，接地（接零）截面选用正确，需防锈的部分涂漆均匀无遗漏

优良：在合格基础上，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物观察检查按不

六、成套配电柜（盘）及动力开关柜安装质量监理要点

（一）施工准备阶段

1.监理工程师应根据设计文件和图纸、规范及标准，认真审核开工申请报告及施工方案，施工单位填报工程开工报审和工程专项方案报审并由专业监理工程师和总监理工程师签认；

（二）施工阶段

1.监理人员应对安装过程实行旁站监督，填写旁站记录表格和监理日记，应保证其符合施工及验收规范要求，各类柜（盘）应符合相应的规定；

2.应注意的质量问题

（1）基础中的预留预埋工作在土建施工时即应严格把关，避免基础型钢的不平直度及水平度超差过大；

（2）防止在安装过程中损坏柜（盘）内器件；

（3）、成排柜安装，调整好的柜（盘）的顶部及盘面的平直度及垂直度应符合要求，然后用电焊或连接螺栓将柜（盘）底座固定在基础型钢上。每个柜焊缝不应少于四处，每处焊缝长约100mm左右。焊缝应在柜体内侧。型钢上的螺栓连接孔，不应用氧气切割开孔；

（4）、柜（盘）内接到端子板的每根芯线均必须留出一定长度的裕度，且裕度要弯曲合适、排列整齐，防止导线压接不牢，接线错误；

（三）工程验收阶段

检查承包单位提供的技术资料和文件是否齐全，如变更部分的实际施工图及变更设计的证明文件，制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件、安装图纸、安装技术记录、试验报告等，经检查合格后予以签认；

（四）质量标准、检验频率和检查方法见成套配电柜（盘）及动力开关柜安装工程质量监理汇总。

（2）盘面标志牌，标志框齐全，正确并清晰

（3）小车、抽屉式柜推拉灵活，无卡阻现象；接地触头接触紧密，调整正确，投入时接地触头比主触头先接触，推出时接地触头比主触头后脱开

（4）小车、抽屉式柜，动静触头中心线调整一致，接触紧密；二次回路的切换接头或机械、电气连锁装置的动作正确，可靠

优良：在合格的基础上，油漆完整均匀，盘面清洁，小车或抽屉互换性好观察检查柜（盘）内的设备及接线合格：（1）完整齐全，固定可靠，操作部分动作灵活准确

（2）有两个电源的柜（盘）母线相序排列对称。母线标正确

（3）二次接线准确，固定牢靠，导线与电器或端子排的连接紧密，标志清晰齐全

优良：在合格的基础上，盘内母线色标均匀完整，二次接线排列整齐，回路编号清晰、齐全，采用标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过两根。柜（盘）的引入、引出线整齐观察和试操作检查观察和试

台在监理在场的情况下由承包人测量并书面报告续表基本项目按（盘）及支架接地（接零）支线敷设合格：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确需防锈的部分涂漆均匀无遗漏

优良：在合格的基础上，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物观察检查抽查

七、自动化仪表工程施工质量控制要点

（一）施工前准备

1.施工管理人员、监理人员充分熟悉工艺流程图、自控设计图及所安装自动化仪表的性能及有关规范、标准；

2.认真审批开工报告，内容：人员组织管理机构、机具准备、施工组织设计、技术方案及进度计划以及所安装仪表的合格证、技术文件，施工单位填报工程开工报审表（浙建监A11）和工程专项方案报审表（浙建监A2），并由专业监理工程师和总监理工程师签认；

（二）施工中的质量控制

1.自动化仪表、设备安装监理工作流程

图452自动化仪表、设备安装监理工作流程2.检查预埋件位置是否正确、牢固，如不符合要求，要进行修正。并经监理复检合格后方可施工；

3.安装仪表在安装前应单表调校合格；

4.仪表盘柜安装前应按下表内容检测

项目允许偏差基础型钢安装不直度1mm/m，全长不超过5mm水平倾斜度1mm/m，全长不超过3mm盘柜各构件连接垂直度1.5mm水平度相邻两盘顶部1mm，成排盘顶部3mm5.各物件安装时应符合下表要求；

项目质量标准允许偏差节流件安装前后最小直管段长度应符合标准规范，进出口方向正确并与管道同轴。管道内径1%节流原件的法兰面与管道轴线垂直1mm物位仪表安装浮筒壳体应垂直2mm调节阀和执行机构安装应做到传动部分动作灵活、平稳、无卡滞现象，执行机构和手轮“开”“关”方向一致6.管路和电器线路敷设应符合下表要求；

（1）支架应牢固、整齐、间距均匀、允许偏差5mm；

（2）线槽和槽架外形完整、横平竖直、固定牢固、连接处无错口；

（3）管路排列应少弯曲和交叉，敷设平直、标志清晰齐全、管子弯曲半径不小于管外径的3倍，弯曲处无裂纹、折皱、精圆度不大于7%，水平段保持

管路名称坡度要求压力管路1：100流量管路1：50水位管路1：10取样管路1：20回流管路1：10气源管路1：100

（4）管路强度和焊口均需符合设计要求；

（5）气源管路应清洁、干燥、无杂质；

（6）电缆敷设及相关内容要求；

7.信号、联锁及保护装置

（1）装置中的电气、机械应固定牢固、平正，开关、按钮和传动机构接线、接管正确、触头良好、动作灵活、可靠。

（2）报警装置、音响无误，信号清晰正确。

8.工业仪表的系统调试

（1）仪表系统调校前应做到以下几点：

1）仪表系统安装完毕，管道清扫及压力试验合格。电气系统绝缘检验合格。

2）B、电源、气源和液压源符合仪表运行要求。

9.系统调校的要求：

（1）系统调试监理流程

（2）检验系统信号端输入模拟信号，其误差不超过系统内各表允许误差平方和平方根值，超过上述规定应调校单表和线路。

（3）调节系统应检查调节器执行器的动作方向，在系统信号端输入模拟信号，检查其基本误差，软手动输出保持特性和比例、积分、微分动作及自动、手动操作的切换性能，用手动操作输出信号，检查执行器从始点到终点的全行程动作。

10.报警联锁系统调试应做到：

（1）系统内报警给定器及仪表，电气设备内的报警机构应按设计规定的给定值整定。

（2）联锁系统应进行分项和整套联动试验。

11.系统经调试运行48小时后无异常情况即为运行合格可办理交接手续，专业监理工程师应进行签认。