宠物饲料加工

宠物饲料（也称宠物食品）指人工配制的全价混合饲料。随着全球宠物饲养者的增多及宠物驯养文化的兴起，促进了与之相配的各式项目的兴起，形成全球范围的“宠物经济”。其在发达国家如欧盟、美国等，起步早，发展相对成熟，已经作为产业多元化发展，形成了一个庞大的工业体系。

以淡水产品的加工副产物为原料，加工宠物饲料，对于淡水产品加工企业，既增加了投资的可行性，又可节约成本，为淡水鱼加工企业提供有效的副产物利用途径。

膨化加工是一项饲料加工新技术，饲料在挤压腔内膨化实际上是一个高温短时过程。混合物处于高温（110～200℃）、高压（25～100千克／平方厘米）、高剪切力、高水分（10%～20%，甚至30%）的环境中，通过连续混合、调质、升温增压、熟化、挤出模孔和骤然降压后形成一种膨松多孔的饲料。

利用淡水产品副产物生产宠物饲料主要分两步完成，首先将鱼头、鱼骨等加工成鱼粉，再将鱼粉和其他配料一起进行挤压膨化加工，其主要工艺流程如下。

鱼粉的生产工艺流程：鱼头、鱼尾及鱼中骨等→清洗→加调味料→蒸煮→绞碎→烘干→粉碎→烘干→鱼粉→入袋密封。

膨化宠物饲料工艺流程：鱼粉+谷物、玉米等配料→混合配比→加预混料、调味料→挤压膨化→成品。

将鱼头、鱼尾及鱼中骨等反复冲洗，直至干净。在高压釜内以120℃下蒸煮20分钟，起加热软化作用。软化后在绞肉机中绞碎，然后烘干，再在粉碎机中粉碎，再烘干，即得鱼粉，密封保存。将鱼粉、谷物、玉米等配料，并加入少量的香料、食盐、色素等，然后入机挤压膨化，即得产品。

液体鱼蛋白饲料不但营养丰富，而且它的蛋白质是以多肽和氨基酸的形成存在，更利于动物摄食后消化吸收。其生产的基本原理是，加酸以抑制原料中的腐败细菌生长繁殖，利用酶或微生物的分解消化作用，将蛋白质降解成低分子肽类和部分氨基酸等。该饲料制作方法有糖蜜发酵法（利用甘蔗制糖的下脚料）、酸化法、碱化法等。现就酸化法介绍如下。

工艺流程：原料处理→酸化→液化→鱼蛋白饲料→贮存。

工艺过程：液体鱼蛋白饲料是以失去食用价值的变质鱼、低质小杂鱼及鱼品加工废弃物鱼头、内脏等为原料，用锤式捣碎机捣碎。将捣碎的原料置于耐酸的容器中，加入体积浓度为85％的甲酸，用量为原料重的3.5%，酸化后的原料pH值必须低于4。经酸化的原料置于耐酸的液化池内进行液化。液化时间长短，因温度和原料的不同而异，一般30～35℃下1～2天即可。将液化后的饲料贮存在耐酸的有盖容器内，常温下保存期为1～2年。

甲酸制成的鱼蛋白饲料，其蛋白质为13.1%、脂肪为5.6%、灰分6.0%、水分75.1%。生产液体鱼蛋白饲料，操作简便，不但经济效益高，而且充分利用水产资源，减少环境污染，值得推广运用。