答：（1）家用炉灶砌筑工艺流程：
砌筑准备→拌制砂浆和胶泥→砌筑烟道和烟囱→试火。
（2）砌筑准备。
①砌筑家用炉灶时，首先要确定炉灶的形式和炉灶的大小，再根据炉灶形式和大小放线定好炉座的位置。
②材料、工具准备不仅要准备好常用的砖、水泥、石灰膏等材料，而且要备好炉栅、红胶泥等砌筑炉灶的专用材料。炉栅一般用直径为12毫米的钢筋焊成，灶门、吸风门等均用黑铁皮或薄钢板制作。
（3）拌制砂浆和胶泥。
砌筑炉灶的砂浆一般用强度等级较低的水泥白灰混合砂浆，砂浆的拌制同砌墙砂浆。红胶泥是搪涂在炉膛内的耐火材料，一般用山区的红色黏土制成。加工方式是用手工锤、砸、打，边加水边打，待锤打基本均匀呈塑状时，一边加人麻丝段或人发段，一边搓揉备用。
（4）砌筑炉灶。
①砌筑炉座墙。砌筑炉灶时，先砌锅下的炉座墙。一个锅的炉灶砌两道墙，两个锅的炉灶砌三道墙，炉座墙问距均分。炉座墙的墙厚一般为180～240毫米、高300～400毫米，炉座的长比炉灶面（灶台）要缩短120毫米。当炉座墙砌到最后一皮砖时，要挑砖合拢，同时要找出纵横墙中心线。并在合拢这一皮砖上划上标记作为风槽中心位置。
②砌炉身放炉栅。再接着继续往上砌两皮砖，且周围各挑出6厘米（靠墙面不要挑出），当砌到风槽处时要按中心线留出宽120～150毫米、长150～200毫米不砌留空作为风槽，而且要根据烟囱方向决定其位置的进出，并在炉门墙里侧缺口（即风槽）处排放炉栅。排放炉栅一般离灶正侧面宽度为150～200毫米，但要注意烟囱的位置，排放炉栅的高度离室内地坪必须在300毫米以上，以保持炉内通畅，燃火旺盛。炉栅的安置高度应以灶面的高度减去锅的高度和炉膛高度来确定。
铺好炉栅后继续砌筑炉身和炉膛。炉栅周围要砌筑楔形砖一层，以便将炉栅压牢固定。砌筑炉膛时应从炉膛底开始顺势往上，向四周放坡（按炉膛上下口径差与深度情况估算好坡度）。砌筑炉门时，炉门墙厚为120～180毫米，门高为18厘米（三皮砖厚）、宽120～150毫米。砌筑炉膛时要经常检查锅底中心是否能对正炉膛中心。炉膛砌筑到最后一皮灶面（灶台）砖时，周围要挑出60毫米。砌好后要用混合砂浆抹平。
③炉膛搪涂胶泥。砌砖工作完成后，要将炉膛表面涂抹上一层具有耐火性能的胶泥，以保证烧火旺盛。具体方法以马蹄吸风灶为例，应先将红胶泥搓成直径为20～30毫米圆条，把圆条从炉栅附近层层叠到回烟道口，每层都要压紧。搪涂胶泥成形后，要用手蘸清水涂抹其表面，表面不要平滑，应以设想的烟、火在炉膛内回旋运动的形式和方向抹涂，形成类似螺旋形的凹槽。
炉膛处理完后，应将铁锅放上。锅放进炉灶时，锅上口的边沿与炉膛壁接触最好以30毫米为宜，太高时火被接触面挡住，灶火不旺。
灶面待两灶砌好后再砌筑，有水泥砂浆灶面、水磨石灶面或镶贴瓷砖灶面等多种。为了使用方便，在灶的正面常设几个小洞储放火柴、火钳等，底板下可储放煤饼。
（5）砌筑烟道和烟囱
家用炉灶的烟囱主要是指墙心烟囱或附墙烟囱。其烟囱孔的内径应在120毫米×120毫米）以上，一般外径为180毫米×l80毫米。烟囱在附墙砌筑时一般称为烟道，分为主烟道和副烟道，主烟道是从房屋底层一直通到屋顶以上，出屋顶部分一般称为烟囱。烟囱的高度一方面要考虑拔风量，另一方面要结合屋面形式来确定，但烟囱至少超出屋脊500毫米以上，否则在风力的影响下可能出现回烟。
砌筑时，注意从灶口起就要留出口烟道槽口，绕炉膛从侧向接通烟囱。回烟道留槽两皮后，可在楔形砖（炉栅周围一层处）上竖砌侧砖一圈作为炉膛内壁，同时又形成回烟道。从炉膛至烟囱的过渡段要砌成弧形，减少抽烟阻力。多锅的炉灶共用一个烟囱时，应将烟道隔开，使烟从各自的烟道通人烟囱，以免相互串通引起冒烟。
（6）试火
炉灶与烟道、烟囱砌筑完成并干燥一段后，便可在灶上放锅试火。点火后进行仔细观察，若灶口不冒烟，又无漏烟、无回烟，灶内烟能从回烟道顺利排入烟囱，说明回烟道通风良好，能保证火力旺盛，则炉灶砌筑成功。砌筑烟囱时最好采用木板钉成囱芯大小的模板，并边砌边向上抽提模板，既可使烟囱壁砌筑严密光洁，又可防止碎砖与砂浆掉人烟道堵塞烟囱孔。
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