对自己负责，为他人着想

创造安全的生产环境既是为了你自己的生命着想，也是为了你同事的生命安全着想。在多少安全事故中，因为一个人的失误，让许多甚至都不明白发生了什么事的人失去了生命。要时刻记住，你的工作态度不止决定了你的人生，也决定了和你一起工作的同事的人生。听起来似乎是个沉重的话题，但如果明白这一点能让你提高警惕，在今后的工作中更仔细负责，那么这也不失为一个好的话题。

1989年，某炼钢车间检修桥式起重机。车间设备副主任布置车间电工班负责检修起重机控制线路更换控制器，起重司机班配合电工作业，同时参加检修的还有该所技校电工班5名实习学生。车间电气设备员负责停送电联络及有关技术问题。由于检修厂房内还有一台桥式起重机进行排渣作业，所以厂房内起重机电源滑线没有拉闸停电，只将该检修起重机总电源拉了闸使之断电。当电气设备员蹲在车体滑线侧小车轨道上时，站在驾驶室内总电源开关西侧的实习学生手搭在电源开关操作手柄上，无目的地将开关合上，由于大车控制器正在高速挡上，致使大车突然起动向西驶去，在车体上的电气设备员便本能地站了起来，由于身体失去平衡，他坠落到地面。这时，正在驾驶室的工人发现后，立即把开关拉下，大车滑行7米左右。电气设备员被及时送往医院，但经抢救无效死亡。

事故发生的原因是桥式起重机检修时，没有制定出周密的安全防护措施方案，其参加人员过多，现场指挥不当，在切断起重机主电源后，既没加锁、悬挂标志牌，又没设专人监护，致使实习学生随意无目的合闸送电，导致事故发生。而对外来进行车间检修施工现场人员，生产企业既没有进行安全知识教育，也没指派专人进行陪护，也是造成事故的原因之一。

这是一起因起重机检修时未设专人对主电源进行监护，实习人员误合闸引起大车行走，导致检修人员高空坠落死亡事故。从事故中应汲取以下教训：对新入厂人员和实习学生应进行安全教育，重点对所从事作业的操作规程进行培训。带其进入现场观摩和培训时，应由专人进行全程陪护，防止其违章行为导致自己和他人受到伤害。每个人都要认真对待自己的工作，不要让别人因为自己的过失而受到伤害。

中国石油天然气第七建设公司工程公司（以下简称中油七建公司）某工程项目部承担了辽阳石化分公司乙烯改造工程压缩机厂房建设任务。根据设计变更的要求，中油七建公司在压缩机厂房三层平台上增加一个阀门组操作平台，此项作业由该公司铆工班承担。2001年9月26日14时30分，将预制好的操作平台及部分槽钢、角钢送至压缩机房吊装口下方地面。14时40分，由作业小组负责人等人将吊装口上的一块格子板（2.8米长、1米宽）翻开，敞开吊装口（1.2米×0.9米两个口），开始吊运地面的物品。作业小组负责人安排在一旁休息的工人负责监护。他们首先完成操作平台的吊装，随后将地面的槽钢吊至厂房三层平台，移到C203压缩机南侧并开始解绳扣。此时（15时左右），一名外方工作人员（德国西门子公司员工）从厂房二层平台上到三层平台，并开始查看C204压缩机低压缸。约12分钟后，沿压缩机前行，但偏向吊装口。在吊口一侧负责监护的工人喊话并起身制止，但为时已晚，外方工作人员从东侧吊装口坠落（坠落高度8.3米）。此时，地面人员将其抬到路上。坠落发生34分钟后，辽阳石化分公司的面包车赶到现场，将受伤的外方工作人员送至辽化职工医院抢救，27日11时又转到沈阳中国医科大学抢救，但此人终因伤势严重抢救无效，于27日13时40分死亡。

这起事故中，外方工作人员行进中，思考问题精神过于集中，没有注意现场存在危险的情况，直接走进吊装口，从而发生了坠落事故。这是造成事故的直接原因。中油七建公司在进行吊装作业时，翻开格子板后，没有在吊装口设置防护围栏，致使外方员工直接走入吊装口。这是造成事故的主要原因。中油七建公司现场作业人员警示、监护措施不到位。在没有设置防护围栏的情况下，也没有设警戒绳和警告牌；监护人监护不力，没有及时阻止外方员工在危险区域的行进。这是造成事故的又一个原因。如果现场作业人员做好警示工作，在吊装口设置防护围栏，这起事故就可以避免。

如果在自己的工作岗位上没有做到认真负责，没有履行好安全生产规章制度，那么你的麻痹大意、你的违章操作很可能给自己、给他人带来严重的后果。这样的后果你不愿去承受，那么无辜的人更不愿去承受。因此，要时刻铭记安全生产，这不仅是对自己的生命负责，也是对他人的生命负责。