安全精细化,就是说我们要在日常的安全工作中,要时刻以“精、准、细、严”为基本原则,通过提升人员安全意识,将安全工作做细、做精、做到位,治理、减少在安全中存在的“跑冒滴漏”现象,消灭安全隐患,将安全事故消灭在萌芽状态。
俗话说:不怕一万,就怕万一。每次的安全事故并非是天降灾祸,而是小问题从量变积累到质变的爆发。
只有在平时的工作中,通过抓好一个个细节来消灭一个个事故隐患,掐灭一个个事故苗头,我们才会化险为夷,保证我们的生命安全。
在如今科技如此发达的时代,安全精细化,掐灭隐患苗头,既是一种理念,也是一种文化。要求突破以人工管理、定性分析的传统安全管理模式,向精细管理要安全。
安全精细化,掐灭隐患苗头,才能使我们的安全意识不松懈,大力开展安全生产大检查活动,狠抓生产细节,全力扫除安全生产隐患,竭力做到安全精细化无止境,安全生产无死角。
李华是一家天然气企业制氮注氮气服务班组组长。有一年春天,企业领导让他带领制氮注氮班组人员去彩南作业区天然气处理站,前去处理装置及管线进行氮气置换。
多年的工作经验使李华深知,天下难事必做于易,天下大事必做于细,安全工作更不例外。许多看似偶然突发的大事故,其实是安全管理不精、不准、不细、不严的必然结果。
哪怕仅仅是一次疏忽大意,就有可能将大家所有的辛苦劳动付诸东流,前功尽弃。而要真正做到万无一失,只有坚持安全管理精细化,通过抓好一个个细节来扼制一个个事故苗头。因此,在入站工作前,李华就和处理站技术人员给相关施工人员做了施工前的安全讲话,对施工工艺要求、分工准备等安全事项进行了安排。
经过全班组人员的准备,制氮注氮设备才开始运行。按处理站技术人员的要求,将管线连接进行置换,在确认对方已经倒好流程后通氮气吹扫管线。在施工中,李华每天提前半个小时来到工地,顺着流程精细检查一遍;傍晚收工时,独自留下来,再多花半个小时,精细地检查一遍工地。
这天,李华发现吹扫管线有一处死点,不能将天然气完全排出,而工作人员将会在置换完吹扫管线后再进行焊接,连接管线,没有排出的天然气重新汇集在管道内,一遇上焊接火花,就会燃烧起熊熊大火,后果将不堪设想。
李华很快将这个微小的细节向处理站的技术人员反映。李华和技术人员齐心协力,很快将这段管线的另一端放开,重新建立了一个监测点,以便将天然气完全置换出来,并顺利完成了置换施工。
随着项目的胜利峻工,这件事情已经悄无声息地过去了很久,但作为班组长的李华,还是深感欣慰。如果当初他没有坚持安全精细化,及时发现事故隐患,掐灭事故苗头,可燃气体回流到焊接处引起爆炸,将会给油田公司造成巨大的损失,会对同事的生命造成严重威胁,自己的职业生涯也会因此亮起红灯。
只有将安全管理精细化,才能做到安全生产层层有人抓、事事有人管,将工程管理部、技术部、质安部、物资部、综合办公室、财务部等一齐抓,分管领导重点抓,专职人员具体抓,形成横到边、纵到底的安全生产管理体系。
只有将安全管理精细化,才能明确项目部及班组各级人员的安全生产责任,并设专职安全员,使责任落到实处。
只有将安全管理精细化,对新进场的施工人员进行安全教育,把工人安全技术教育培训作为重点,定期利用多媒体器材播放安全教育视频,讲解安全事故案例,让工人深刻了解安全生产的重要性,坚持做到“不安全,不生产”。
事故苗头不是一件容易被发现的事情,往往因其初露端倪而被人们忽视。所以,我们必须要用心加强安全精细化管理,及时发现问题,弥补漏洞。只有人人、事事都能在工作中实现精细化管理,安全生产才不会成为一句空话。
总之,在安全生产管理中,我们只有做到安全计划精细化、安全组织精细化、安全制度精细化、安全规划精细化、安全操作精细化、安全设计精细化、安全控制精细化,完善细节,不留死角,掐灭安全隐患苗头,才能握住安全生产的命脉,防患于未然。
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