入库任务单是编制入库作业计划的依据。待入库货物验收合格，贴好标志，即可实施入库作业。货物周转率和进出库量不同，货位安排也有差异。对于周转率很高、进出库量很大的货物，比如促销品、畅销品，可以采取库内就地堆码的方法。对于进出库量比较平稳的整箱货，一般采用托盘货架存放，且根据周转率高低，分别放置于货架下、中、上层。因此，在实施入库作业之前，需要根据库内货物的出库量进行物动量ABC分析，据此结果对货位进行合理安排。
8．1．1 物动量ABC分类
1）物动量的内涵
仓储管理中，对货物作ABC分析时，如果考虑货物周转量为重要因素，那么某种货物的历史统计出库（流动）的累计量占累计总出库量的百分比，即“周转率”就是“物动量”的内涵。
2）物动量ABC分类标准
在2013年全国职业院校物流技能大赛（高职组）中，“操作规定”文件中严格规定了ABC划分标准。即物动量ABC分类计算过程保留两位小数（四舍五入），ABC分类时按表8．5的规定执行。
表8．5 物动量ABC划分标准
3）物动量ABC分类步骤
①根据给出的资料（如出库作业周报）对各种货物的出库量进行统计，并从大到小进行排序。
②计算出各种货物的品目所占百分比、品目累计百分比、出库量所占百分比和出库量累计百分比。
③根据物动量ABC划分标准进行分类。
物动量ABC分类表如表8．6所示。
表8．6 物动量ABC分类表
例：请根据某配送中心的某季度出库量统计表对商品进行物动量ABC分类，如表8．7所示。
表8．7 物动量ABC分类
续表
解：①按每种商品的出库量从大到小进行排序，如表8．8所示。
表8．8 出库量排序
②计算出各种商品的品目所占百分比、品目累计百分比、出库量所占百分比和出库量累计百分比，如表8．9所示。
表8．9 商品品目数据
续表
③根据物动量ABC划分标准进行分类，如表8．10所示。
表8．10 根据物动量ABC分类
续表
8．1．2 制订货物组托示意图
为保证入库物品能够顺利入库，仓管人员在入库前需准备足够的货位和上架所需的托盘。在计算所需货位及托盘数量时，应考虑的因素包括：
①计划入库的物品种类、数量及包装规格；
②货架货位的设计规格；
③所需托盘规格；
④叉车作业要求；
⑤作业人员的熟练程度与技巧。
货架库位还需考虑货位净高，以及叉车作业空间的预留，一般预留空间≥90毫米。
例：某物流公司收到一份入库通知单，计划入库物品为吉欧蒂亚干红葡萄酒，包装规格为460毫米×260毫米×252毫米，堆码层限为6层，共536箱。已知该公司货架层高为1350毫米，横梁高为120毫米，托盘尺寸为1200毫米×1000毫米×160毫米。请估算该批物品入库前需准备多少个货位和托盘。
解：
（1）确定码放规则
经分析上述资料可知，物品码放的最佳规则为旋转式码放，每层可码放9箱，实现托盘利用率最大化，并可实现奇偶层间的压缝，做到整齐、美观、牢固。托盘码放示意图如图8．1所示。
图8．1 托盘码放示意图
（2）确定码放层数
考虑到货架层高、横梁高、托盘厚度及叉车上架时作业空间，托盘码放层数的计算公式为：码放层数＝（货架层高－货架横梁高－托盘厚度－叉车上架作业空间）÷包装箱高度
码放层数为：（1350－120－160－90）÷252≈3．9≌3（层）
所以，该物品每个托盘码放应不超过3层。
（3）计算货位数量及所需托盘数量
每个托盘码放3层，每层码放9箱，一个托盘（货位）可码放27箱，则该批物品所需货位（托盘）数量为：
536÷27≈19．85≌20（个）
即该批物品入库前需准备20个货位和托盘。
另外，如果入库物品为重货，在计算托盘数量时还需要考虑货位承重及入库物品质量。
8．1．3 上架存储货位图
上架存储货位图是上架作业人员进行上架作业的依据。安排货位时，ABC类物品货位优化原则为：
①A类物品存放于仓库最接近出货口的位置，放在货架的下层，紧邻通道。
②B类物品位置居中。
③C类物品存放于仓库中距离出货口的最远端，放在货架的上层。
同时还要综合考虑物品性质、体积和质量等因素。
根据物动量ABC分类结果及上述优化原则，制订上架存储货物图如图8．2所示。
图8．2 上架存储货位图
注：上图中填充色为灰色的是本次入库的货物，透明色的为原期末库存。
美心蜂蜜及开心饼干为A类货物，放在货架的第一层；怡然话梅糖为B类货物，放在货架的第二层。由于第一层的货位不足，考虑到同位性原则，我们将开心饼干的其中一托盘放置于第2层。
8．1．4 就地堆码存储区规划
当入库物品周转率很高、进出库量较大时，可采取库内就地堆码的方式进行存储。在计算就地堆码物品所需货位面积时，必须考虑的因素有仓库的可用高度、仓库地面载荷、物品包装物所允许的堆码层数以及物品包装物的长宽高。
计算占地面积的公式如下：
单位包装物面积＝长×宽
单位面积质量＝单位商品毛重÷单位包装物面积
可堆层数从库内净高考虑：层数a＝库高÷箱高
可堆层数从地坪载荷考虑：层数b＝地坪单位面积最高载荷量÷单位面积质量
可堆层数从包装标志限高考虑：层数c＝包装限高层数
可堆层数＝min｛a，b，c｝
占地面积＝（总件数÷可堆层数）×单位包装物面积
例：今收到供货商发来入库通知单，计划到货日期为明天上午10点，内容如下：
品名：五金工具 包装规格：500毫米×200毫米×300毫米
包装材质：杨木 单体毛重：40千克
包装标志限高4层 数量：3600箱
如果此批货物入库后就地码垛堆存，请计算出至少需要多大面积的储位？如果目标存储区域宽度限制为5．0米，计算出计划堆成的货垛的垛长、垛宽及垛高各为多少箱？
注：①仓库高度为4．6米，顶距为0．5米，地坪荷载为2000千克／平方米；
②垛型要求为重叠堆码的平台垛；
③储位面积计算不考虑墙距、柱距、垛距、灯距。
解：
单位包装物面积＝0．5×0．2＝0．1（平方米）
单位面积质量＝40÷0．1＝400（千克／平方米）
可堆层数从净高考虑：层数a＝（4．6－0．5）÷0．3≈13．7，取13层
可堆层数从地坪载荷考虑：层数b＝2000÷400＝5（层）
可堆层数从包装标志限高考虑：层数c＝4（层）
可堆层数＝min｛13，5，4｝＝4（层）
占地面积＝（3600÷4）×0．1＝90（平方米）
由于目标存储区域宽度限制为5．0米，则目标存储区域的长度为90÷5＝18米。若货物包装箱的长边对应目标存储区域的长边，该货物堆成的货垛的垛长为18÷0．5＝36箱，垛宽为5÷0．2＝25箱，垛高为4箱。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
