配送中心规划与设计

学习目标

●能组织完成配送中心规划与设计工作；

●能根据相关要素对配送中心进行定位并选择合理的物流策略；

●遵循一定的工作流程，运用适合的方法对配送中心进行选址；

●运用相关知识完成配送中心作业区域布局；

●合理选择配送中心的相关设施设备；

●合理设计配送中心的组织结构。

知识点

配送中心规划与设计的一般流程；配送中心定位；配送中心选址的影响因素及方法；配送中心作业区域的划分与布局；配送中心作业设备的主要类型与选择；配送中心组织结构的主要类型与设计。

案例导入

京东“亚洲一号”上海物流仓储中心探秘

京东位于上海的“亚洲一号”现代化物流中心是当今中国最大、最先进的电商物流中心之一。该物流中心位于上海嘉定，共分两期，规划的建筑面积为20万平方米，其中投入运行的一期定位为中件商品仓库，总建筑面积约为10万平方米，分为4个区域——立体库区、多层阁楼拣货区、生产作业区和出货分拣区。

1．立体库区＋“机器人”作业：“立体库区”库高24米，利用自动存取系统（AS／RS系统），实现了自动化高密度的储存和高速的拣货能力。AS／RS系统是物流中心机器人作业系统的一种，在全球电商物流中心作业系统中，有三大类机器人作业系统：

①Autostore物流中心机器人“货到人”模式，英国最大的农产品电商Ocado也用它。

②Kiva物流中心机器人系统，同样采取“货到人”的模式，Kiva是2012年亚马逊7．75亿美元收购的机器人仓储服务公司。

③京东的AS／RS系统模式和前面两种不同的是，它不是传统的“人到货”模式，而是“机器人到货”模式，实现全自动的立体机器人无人化作业。比前面两种好的是，这样的系统空间利用率很高，系统根据计划自动到货位拣选。

2．多层阁楼拣货区：京东的“多层阁楼拣货区”采用了各种现代化设备，实现了自动补货、快速拣货、多重复核手段、多层阁楼自动输送能力，实现了京东巨量SKU的高密度存储和快速准确的拣货和输送能力。

多层阁楼是实现仓储空间利用率最高的物流中心设计方式，空间高效了，但如果没有高效的系统＋自动传送能力，最终会出现各种作业瓶颈，目前京东亚洲一号通过系统集成成功实现了两全其美，这个方面比国外的亚马逊更先进。

3．生产作业区：京东亚洲一号的“生产作业区”采用京东自主开发的任务分配系统和自动化的输送设备，实现了每一个生产工位任务分配的自动化和合理化，保证了每一个生产岗位的满负荷运转，避免了任务分配不均的情况，极大地提高了劳动效率。

生产作业分为两大类，一类是批次作业，这种主要是通过亚洲一号的全自动化作业设备和输送设备实现。另一种，实现物流中心高效作业的关键是合理地匹配作业任务，实现最优的拣选路径，这是优秀的电商物流中心必备的技术能力。因为一个电商物流中心的拣货工人，一天要跑20多千米，路径优化是电商物流精细化运营的关键。

4．出货分拣区：“出货分拣区”采用了自动化的输送系统和代表目前全球最高水平的分拣系统，分拣处理能力达16000件／小时，分拣准确率高达99．99％，彻底解决了原先人工分拣效率差和分拣准确率低的问题。