慢走丝线切割机床

1．HCX300慢走丝线切割机床的组成

HCX300主要有主机、电源柜和电介质装置三大部分所组成。

1）主机

主机由一个主工作台（X－Y），一个副工作台（U－V）和一个电极丝驱动装置组成。

2）电源柜

电源柜由脉冲发生器，X、Y、U、V轴的电机驱动装置和控制器构成。

3）电介质装置

连续加工时，由工件两侧的喷水嘴内喷出的工作液持续地冲向工作区，穿过工件和电极的放电火花使得被用作电介质的水发生电离。水的电离就增大了水的导电率，为了防止导电率的增强并保护水的导电率的恒定，在电介质分配系统中使用了离子交换树脂。

2．HCX300慢走丝的基本操作

HCX300慢走丝的基本操作有：手动方式、编程方式、运行方式、参数方式、存储方式、编程指令。图5－14为各级菜单功能。

图5－14 各级菜单功能

1）手动方式

手动方式的功能键有：F1—蜂鸣器；F2—接触；F9—复位。

（1）MDI方式

MDI（手动）表示“手动输入数据”，该方式为菜单编程方式。用该方式来替换机床的手动操作，最好用该方法进行预加工和设置操作。图5－15为MDI操作屏。

图5－15 MDI操作屏

（2）手动方式

手动方式（JOG）是手动方式中第二个可用的选项，用该方式手动移动轴，特别是在装夹工件和断丝的情况下。

（3）参考点方式

参考点方式是手动方式中第三个选项，必须有一个参考点作为M／C零点或绝对M／C原点，才能找到工作台位置准确坐标值。该点一般位于所有轴的负行程极限处。该方式的功能是到达所有轴的负极限并保存该点的值作为M／C的绝对原点。该功能可以确保位置反馈的连续性，所以每次开机后，需要使用该功能。

（4）坐标方式

该方式是手动方式中第五个选项，该方式的功能键设置如下：

F1—（G54） F2—（G55） F3—（G56） F4—（G57） F5—（G58）

F6—（G59） F7—（G92） F8—（设置） F9—（置零）

（5）找边对中方式

加工中的工件要求指出它的边或孔中心。找边、找中功能是寻找工件或孔的中心，找边找中表示找边和找中心，开始加工前要让丝绝对垂直，在该方式中有丝的自动找正功能。

找边对中操作要求工件表面必须干净无废屑、灰尘，且要保持光滑，工件、导轮、丝等应该保持干爽，工作台运动无阻塞，否则会损坏机床。

该方式有三种功能键设置，一种找边，一种找中心，另一种丝找正。

①找边功能键设置

F1—（找边X＋） F2—（找边X－） F3—（找边Y＋） F4—（找边Y－）

F5—（进丝速度WF） F6—（丝的张力WT） F8—（停止） F9—（设置）

②找中心功能键设置

F1—（找中X＋） F2—（找中X－） F3—（找中Y＋） F4—（找中Y－）

F5—（WF） F6—（WT） F8—（停止） F9—（设置）

③自动丝找正功能键设置

F1—（X正方向丝找正AWV X＋） F2—（X负方向丝找正AWV X－）

F3—（AWV Y＋） F4—（AWV Y－）

F5—（WF） F6—（WT） F8—（停止） F9—（设置）

（6）火花找正

该方式是通过找正块对丝进行找正，使工件处的火花均匀放点，该工件有两种功能键设置。

2）程序方式

（1）编程：编程方式主要用于机床上切割的工件轮廓的NC程序编程。要建立一个新的运行程序；装入一个现存的程序或保存或删除一个程序时，可以使用编辑器（EDITOR）功能。

（2）装入：该选项可用来选择一个运行程序或把一个现存的程序装入编辑器中，选择装入并按下回车键，一个包括程序编号的表格会显示在菜单中，该表格按程序编号排列，在表格上方的第一行，可以看到“新程序”字样。按ESC取消装入功能。

（3）存盘：该功能可以帮助你将所编程序保存到编辑器中。

（4）删除：该选项删除程序后，再也无法恢复。

（5）目录：该功能供你查找或者调出程序。

3）运行方式

运行方式允许你检查由模拟方式装入的图形轮廓，该方式有三种选项。

（1）选择（SELECT）：选择切割用的NC程序。

（2）图形（GRAPH）：检查实际切割轨迹。

（3）状态（STATUS）：显示切割中各种有效设置。

4）参数方式

该方式用来设置和激活有利于机床发挥最佳性能的参数，它包括电机的设置、机床的设置、加工条件以及补偿情况，有些参数在工厂中设置，但有些参数需用户自己修改。

5）存储方式

（1）串行通讯用于给机床传输数据，或从机床往外传输数据，该机床此时正在运行连接并拥有NC程序、E代码文件和SETUP，在主菜单中选择存储器选项，然后选择串行菜单选项就可以选择串行通信方式了。

（2）串行方式中的功能键

F1—（传送） F2—（接受） F3—（退出） F8—（端口） F9—（波特率）