1．编程概述
在编制程序前，您应了解本系列数控电源柜的规格、性能、系统所具备的功能及编程指令格式等。在编程时，先对图样规定的技术特性，零件的几何形状、尺寸及工艺要求进行分析，确定加工方法和加工路径，再进行数值计算，获得加工数据。然后，按本机床规定采用的代码和程序格式，将工件的加工尺寸、加工参数等编制成加工程序。
本系列（HCD300K）数控脉冲电源柜编程具体步骤与要求，如图5－27所示。
图5－27 编程步骤
2．编程步骤
（1）分析零件图纸，编排工艺：首先，对零件图纸进行分析，以明确加工要求，选择合适的加工步骤和加工路径，选择合适的夹具和电极等。
（2）数学处理：在完成了工艺处理的工作后，需要根据零件的几何尺寸计算出电极运动轨迹。
（3）编写加工程序清单，制作加工控制程序。
3．语句格式
G指令：G代码＋移动轴＋符号＋绝对值增量值。
C指令说明：C代码＋条件号
（1）代码说明：本系统所用有关G指令（称为准备和加工功能指令），M指令（称为辅助指令）与国际上使用的标准基本一致。
（2）编程：在实际编程中，常常是G代码与M代码混合使用。为了编程简单，程序通常引入宏代换指令H代码。
编程的格式：从前面我们已经知道，G代码指令大多数都有参数值，其一般格式为：
G代码 参数1□ 参数2□ 参数3□
其中“□”为空格
例：G01 X100□ Y200□ Z100□
4．编程要求与规定
（1）在一个语句中，如果既有C代码，又有M代码和G代码，我们规定C条件在前， M代码在中，G代码在后，即：“C条件 M代码 G代码”。
（2）在一个语句中，如果有劳伦，又有C条件和G代码，我们规定C条件在前，劳伦在中，G代码在后，即“C条件 LN STEP G代码”，其中LN后面指明的是摇动的相关参数，STEP后指明的是摇动半径。
（3）在H代码中，等号前后都要有一个空格
即 H000□＝□＊＊
例：H001□＝□500
此句的意思是可以用H001代换500，用宏代换可以提高编程或修改的效率。
（4）除了在系统菜单下的标准里面修改参数，还可直接在程序段加工时对界面“电源参数”进行修改。
（5）左右括号“（ ）”内的内容不做处理。
5．编程举例
如果您经常加工某几种工件，它们的技术要求一样，只是各种工件的加工深度不一样，每一种电极的缩小量不一样，那么我们就可以利用宏代码来编程。以后见到同样的工件就不用编程了，只需将程序装入内存，在编辑器中将宏代码的值修改即可。
例5－3 最终加工深度为H006，Ra＜1．25，电极缩小量的差值为H007，电极形状60％近似为圆的加工程序如下：
H006 ＝ ＊＊＊＊
H007 ＝ ＊＊＊＊
G90 G80 Z－
G54 G92 X0 Y0 Z0
G00 M05 Z10．
C011 G01 LN001 STEP6＋H007 Z260－H006
G00 M05 Z10．
C012 G01 LN001 STEP100＋H007 Z180－H006
G00 M05 Z10．
C013 G01 LN001 STEP140＋H007 Z140－H006
G00 M05 Z10．
C014 G01 LN001 STEP160＋H007 Z100－H006
G00 M05 Z10．
C015 G01 LN001 STEP180＋H007 Z60－H006
G00 M05 Z10．
C016 G01 LN001 STEP200＋H007 Z30－H006
G000 M05 Z10．
C900 G01 LN001 STEP200＋H007 Z0－H006
G00 M05 Z10．
M02
以上程序反映了电加工工艺，对于不同的工件加工深度不一样，但它的规律是一样的，要加工到某一深度必须经过粗、中、精的转换，然而粗、中、精的转换点的确定关系到工件最终质量的好坏，主要是中、精电极损耗造成的。转换的过早余量多，电极损耗大加工时间长；转换晚了，粗加工造成的过切量，中、精加工无法修光，会出现尺寸加工到了，粗糙度还不够。如上例程序的转换差值就适用于放电面积在100～400mm2。上例程序中的H007反映的是加工同一工件或不同工件，由于每次做电极不可能做到百分之百一样，由此需要修改H007。
H007＝模具名义尺寸－（电极尺寸＋STEP＊＊＊）
其中STEP＊＊＊等于最后一个加工条件的STEP值，用户要经常总结经验，摸索加工规律，只有这样，才能达到加工的最佳效果。
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