“鸡”和“蛋”的优化互变效应

咸阳石油钢管钢绳厂在10年间，工业总产值增加6.3倍，固定资产净值增加8.9倍，利税总额增加1.29倍，利润增加14.29倍，在激烈的市场竞争中显示出勃勃生机，其经营之道耐人寻味。

长期承担我国石油工业设备制造“拾遗补缺”生产任务的咸阳油钢管钢绳厂一直按照缺什么生产什么的办厂方针，生产一直没有形成规模，设备陈旧、厂房窄小，产品急上急下，难以形成主导产品和拳头产品。随着企业自主权的不断扩大，其市场不适应症便充分暴露出来，到1983年他们已经到了机器无法启动的地步。经过每年摔打磨炼的咸阳石油钢管钢绳厂人痛定思痛，深刻地认识到，企业要摆脱困境，光靠国家“输血”、守摊子不行，必须拓宽视野，走先“借血”后“造血”的发展路子。1987年他们筹资3500万元，从日本引进了一条先进的石油工业用钢丝绳生产线，率先在国内同类引进线中达标达产，生产出5041吨符合美国石油学会（API）标准的优质石油用钢丝绳。钢丝绳产量由原来的2000多吨增加到8000多吨，一下子翻了两番。产品一上市就十分抢手，缓解了国内市场的需求，极大地改善了国内石油用钢丝绳依赖进口的局面，使企业迅速摆脱困境。第一期引进项目的成功，使企业跃上一个新水平。接着他们又筹资4500万元，不失时机地进行了石油用钢丝绳二期项目引进的改造。至此，他们的石油用钢丝绳生产技术实现了突破性的发展，年产量实现1.5万吨，产品国内市场覆盖率达到99％，一跃成为我国石油用钢丝绳生产的排头兵。基本解决了我国石油用钢丝绳依赖进口的局面，仅此，每年可为国家节约外汇2000多万美元。

靠引进国外先进技术“借鸡生蛋”固然重要，但如何消化吸收与开发创新才是决定企业发展成败的关键。咸阳石油钢管钢绳厂的决策者们清醒地认识到这一点。他们聚集全厂科技骨干组成消化吸收办公室，培养锻炼人才，进行技术攻关，为国外先进技术的国产化和同国际技术接轨打下了良好的基础。在一期引进石油用钢丝绳生产线时，他们对国外技术进行反复试验，大胆将新技术、新工艺应用于传统的工艺生产线上，在不增设备、投入少的情况下，增产1000吨。二期引进石油用钢丝绳项目，按全套引进得花9800万元，他们有了一期引进项目的经验，只引进主要设备，其余设备设施均靠自己的工程技术人员开发研制，硬是攻下了一道道难关，如期完成二期工程，胜利实现了达产达效。其质量与国际水平相差无几，锻炼了队伍，加速了消化吸收国外先进技术的进程，为国家节约投资4000多万元。他们利用学到的国外先进技术，还对钢管生产线进行了改造，使钢管生产由原来的改制旧钢管加工工艺生产线发展成为达到国内先进水平的精密钢管先进工艺生产线。至此，他们在消化吸收国内外先进技术方面，已全面完成了投产、达产、消化、创新四个阶段的全过程。产品质量也多次荣获省优、部优和国家银质奖并取得了国际石油权威组织美国石油学会（API）会标使用权，这标志着他们以质量为核心的管理体系已达到国际水平。

优“鸡”产新“蛋”就是始终把引进技术项目的着眼点放在新产品的超前预测和超前开发上。在选择引进技改项目时，他们不追风不赶潮，着眼于潜在的市场，把握市场需求和效益前景。他们引进改造的一、二期石油用钢丝绳生产线，其产品之所以能很快占领市场并同国际水平接轨，成功之处就在于此。为了抢占市场的制高点，他们对科研体制进行了改革，注重新产品在市场上的占有率，保证建一个项目增一个效益。先开发出新产品，再上新项目。去年他们新上的年产1万吨预应力钢丝生产线和年产1000吨镀锌钢丝生产线，就是根据这条原则建成的。产品一上市就供不应求，其中预应力钢丝生产线半年多时间就实现利润200万元。根据市场对石油用钢丝绳品种需求，他们投资4000多万元而新上的三期引进改造项目目前已进入设备安装阶段，预计今年年底投产。届时，他们的石油用钢丝绳产量、质量和品种将再上新台阶，我国依赖国外进口石油用钢丝绳的局面将成为历史。今年以来，他们开发出10多项市场前景看好的新产品，其中新结构石油用钢丝绳、沙漠钻机用防沙棚、组合式拔丝机和高强度铠甲电缆用钢丝被国家列入新产品试制计划。以上措施的实施保证了引进改造项目的科学性和实用性，防止了盲目乱上项目造成的损失。

载《陕西日报》1994年11月12日一版头条，获陕西省改革潮大赛二等奖。