5．2．1 集装箱式与PC结构施工质量检测
我国现行行业标准《装配式混凝土结构技术规程》（JGJ1—2014）中规定，装配式结构工程应按混凝土结构子分部工程的要求进行验收；当结构中部分采用现浇混凝土结构时，装配式结构部分可作为混凝土结构子分部工程的分项工程进行验收；对于装配式结构预制率高于80％的工程可以按全装配式结构处理，此时可以将装配式分项工程扩展为混凝土结构子分部工程进行验收。
我国现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2015）中规定了装配式结构分项工程验收和混凝土结构子分部工程验收的内容，装配式结构分项工程的验收包括一般规定、预制构件以及包含装配式结构特有的钢筋连接和构件连接等内容的预制构件安装与连接3部分。装配式结构分项工程可按楼层、结构缝或施工段划分检验批，对于装配式结构现场施工中涉及的钢筋绑扎、混凝土浇筑等内容，应分别纳入钢筋、混凝土、预应力等分项工程进行验收。
另外，对于装配式结构现场施工中涉及的装修、防水、节能及机电设备等内容，应分别按装修、防水、节能及机电设备等分部或分项工程的验收要求执行。装配式结构还要在混凝土结构子分部工程验收层面进行结构实体检验和工程资料验收。
集装箱式与PC结构装配式建筑施工质量检测要点如下：
1）验收标准
集装箱式与PC结构装配式建筑质量验收应符合现行国家标准，集装箱式与PC结构装配式建筑的连接施工应逐项进行技术复核和隐蔽工程验收，并应填写检查记录。
2）主控项目
①预制构件临时安装支撑应符合施工方案及相关技术标准要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察、检查施工记录。
②预制构件外墙挂板连接混凝土结构的螺栓、紧固标准件及螺母、垫圈等配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家标准和设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查产品的质量合格证明文件。
③预制构件钢筋连接用套筒，其品种、规格、性能等应符合现行国家标准和设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查产品的质量合格证明文件。
④预制构件钢筋连接用灌浆料，其品种、规格、性能等应符合现行国家标准和设计要求。以5t为一检验批，不足5t的以同一进场批次为一检验批。
检查数量：每个检验批均应进行全数检查。
检验方法：检查产品的质量合格证明文件及复试报告。
⑤施工前应在现场制作同条件接头试件，套筒灌浆连接接头应检查有效的型式检验报告，同时按照500个为一个验收批次进行检验和验收，不足500个也应作为一个验收批次，每个验收批次均应选取3个接头做抗拉强度试验。如有1个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件的抗拉强度不符合要求，则该验收批评为不合格。
检查数量：每个检验批均应进行全数检查。
检验方法：检查施工记录、每班试件强度试验报告和隐蔽验收记录。
⑥预制构件与结构之间的连接应符合设计要求，连接处钢筋或预埋件采用焊接或机械连接时接头质量应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107）的要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察、检查施工记录和隐蔽验收记录。
⑦外墙挂板的安装连接节点应在封闭前进行检查并记录，节点连接应满足设计要求，检验方法按现行《钢结构施工质量及验收规范》（GB50205）的相关规定执行。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查和隐蔽验收记录。
⑧预制构件外墙板连接板缝的防水止水条，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查产品的质量合格证明文件、检验报告和隐蔽验收记录。
⑨承受内力的后浇混凝土接头和拼缝，当其混凝土强度未达到设计要求时，不得吊装上一层结构构件；当设计无具体要求时，应在混凝土强度不小于10N／mm2或具有足够的支承时方可吊装上一层结构构件。已安装完毕的装配整体式结构，应在混凝土强度达到设计要求后，方可承受全部设计荷载。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查施工记录及龄期强度试验报告。
3）一般项目
①预制构件码放和驳运时的支承位置和方法应符合标准图或设计的要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查。
②连接螺栓应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫圈外表面应涂刷防锈漆或喷涂等处理。外观表面应光洁、完整。栓体不得出现锈蚀、裂缝或其他局部缺陷，螺纹不应损伤。
检查数量：按包装箱抽查5％，且不应少于3箱。
检验方法：开箱逐个目测检查。
③套筒外观不得有裂缝、过烧及氧化皮。
检查数量：每种规格抽查5％，且不应少于10只。
检验方法：观察检查。
④预制构件安装尺寸允许偏差应符合表的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，钢尺检查。
5．2．2 钢结构与轻钢结构施工质量检测
钢结构与轻钢结构装配式建筑施工质量检测主要包括对材料、连接和结构性能进行检测。检测内容的提出应该根据检测单位的相关设计要求、检测法规、规范和标准，如果一些检测项目没有做出明文规定，要根据实际需求，通过建设单位和检测单位共同商议来确定。
钢结构与轻钢结构装配式建筑施工质量检测要点如下：
1）建筑材料检测
钢结构与轻钢结构的材料主要分为：构件材料、防护材料和连接材料。
（1）对钢结构与轻钢结构构件材料进行检测
钢结构与轻钢结构构件材料主要就是指结构承重用的材料。根据相应的质量验收规范规定，对于原材料的检测，应该有质量方面的证明书，与设计的要求相符合。如果对钢材的质量有疑问，要根据国家的相关标准对钢材进行抽样检查。对结构材料进行检测的主要内容包括：钢材的工艺性能和使用性能，在使用性能中还主要包括耐久性能和力学性能。钢材在力学性能的指标上应该与国家相关的标准和规定相符合，根据一系列的实验结果来获得，其中主要包括理化性能的检测、冲击和韧性试验、硬度试验、疲劳试验、冷弯性能实验、材料拉伸试验等。
（2）对钢结构与轻钢结构装配式建筑防护用的材料进行检测
对于普通的钢材来说，一般是不防火、不耐腐蚀的，根据其外部的使用环境方面的要求，在钢材的表面进行防火、防腐的涂装，这样就可以将热源和侵蚀隔绝。主要用到的是防火和防腐、防锈的涂料。主要的检测内容包括对涂层的表面质量、耐腐蚀性、成膜的表面的光泽性能，涂料的物理性能（主要包括耐盐水性、干燥时间、黏度等）和涂料的化学成分进行测定。
（3）对钢结构与轻钢结构装配式建筑连接用的材料进行检测
对钢结构与轻钢结构构件进行连接的时候主要运用的是连接件连接或者焊接，其中连接件主要包括锚栓、普通的螺栓和高强度螺栓等。在运用连接件的连接上，主要的检测标准就是连接件的性能、规格、品种符合相关的标准设计规定的要求。
对于焊接用的材料来说，主要包活焊剂、焊丝和焊条，所有的检测标准都应该与国标规定相符合。在焊剂上的检测主要包括焊剂的抗潮性、含水量、颗粒度，对熔敷金属V形缺口冲击吸收功、熔敷金属的拉伸性能、机械中的夹杂物，焊接试板的射线探伤，还有焊缝扩散中的氢含量以及磷和硫的含量，等等；焊丝的检测内容主要包括焊缝的射线探伤、熔敷金属的力学性能以及冲击的试验、焊丝的表面质量、焊丝对接的光滑程度、焊丝的松弛直径和翘距、焊丝的镀层、焊丝的挺度、焊丝的直径和偏差、焊丝的力学性能和射线探伤和化学成分，等等；对焊条的检测主要包括焊条的药皮以及药皮的含水量、焊缝射线探伤、焊缝熔敷金属的力学性能、熔敷金属的化学成分、焊条的尺寸，等等。
2）钢结构与轻钢结构装配式建筑的连接检测
（1）焊接连接检测
在焊接的时候一定要注意焊接的标识，按照规格进行施工。焊接是在钢结构连接中使用非常广泛的一种连接方法，对焊接的质量产生影响的最重要的一个因素就是焊缝缺陷，经常出现的缺陷主要包括未熔合、咬边、夹渣、未焊透、气孔、弧坑、烧穿、焊瘤、裂纹等。在建筑钢结构的焊缝上的检测一般是这样要求的：焊缝的检测主要包括对外观的检查以及无损检查。焊缝表面的质量可以用放大镜或者肉眼去观察，对焊缝的外观进行观察的主要内容包括焊缝表面缺陷、尺寸和表面的形状等方面的检查。对于焊缝的内部缺陷应该用无损的检测技术，要在外观的检查完成之后进行，一般主要采用的方法就是射线探伤、渗透探伤、磁粉探伤以及超声波探伤等。
根据相关的标准规定，对于钢结构焊缝质量的检测主要分为3个等级，主要包括对外观检验和内部缺陷检验，在质量等级上可能存在着不同，但是如果在设计的时候没有特别指出的话，就应该把外观和内部的要求看作是一致的，在焊缝质量等级的选用上应该根据不同的应力状态、工作环境、焊缝的形式、荷载的特性和结构重要性来选择不同质量的等级。根据相关文件规定，对于三级的焊缝来说，只要求对焊缝进行外观的检验，还要符合规程要求；对于一级或者二级的焊缝来说，不光要进行外观检查，还要进行一定数量超声波检验，并且与相应要求符合。
（2）紧固件连接检测
对紧固件的检测主要以一个连接副作为单位，连接副主要包括垫圈、螺母和螺栓。检测的主要内容主要包括螺纹和螺栓的尺寸以及表面的质量，高强螺栓的连接抗滑移的系数，其中抗滑移的系数以及连接副承载的能力需要通过试验来进行检测和确定。
（3）钢结构与轻钢结构装配式建筑结构性能检测
结构性能检测主要包括正常使用的变形要求检测和结构构件的承载能力检测。主要包括6个方面的主要内容：结构的抗火性能检测、结构的防锈防腐检测、构造检测、结构构件变形检测、构件的损伤和缺陷检测、结构和构件在几何尺寸上的检测。
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