第五节 民间工艺
民间工艺是大众生活的民俗艺术，是经济和文化的双重载体。京族的民间工艺，与日常生活联系密切，体现出浓厚的地方特色。
一、竹木加工
竹 排
竹排制作
制作竹木排的流程大致是这样的：第一步，选择长短粗细合适的木头和竹子，将其去皮，基本保持原来的粗细；第二步，把凿好的木头和竹子捆绑好做成船的两舷，涂油防水；第三步，用凿得平整的木头做船底，再用塑料包好白色泡沫做船底下面的浮垫；第四步，根据船的大小装发动机。大的装2个，小的装1个，更小的则不需装发动机。总的来说，造排的技术并不复杂，主要靠工人的经验和工作态度。竹排厂的工人大多数是年龄比较大的本地人，有多年的造排经验。厂长在招工的时候，也主要选择那些具有京族人的优良传统、能吃苦耐劳的人以减少因工作态度而影响竹排质量的情况发生。可见，虽然工艺并不复杂，但其间凝聚的京族渔业文化精神，使得这门工艺有了独特的况味。
独弦琴的制作则是竹木制造工艺中的奇葩。传统独弦琴分竹制、木制两种：竹制者，以长约100厘米、直径约12厘米的大半边毛竹做音箱，劈面朝下，小端为头，大端为尾。木制者，音箱长100厘米，头部高约6.5厘米、宽约8厘米，尾部高约8厘米、宽约12厘米；侧板用硬杂木，厚约1.5厘米；面板和底板用桐木，厚0.2~0.3厘米；面板呈拱形，尾端底板有一方形缺口，便于系弦。两者弦轴均为木制，从琴尾侧面插入音箱。用竹或牛角制摇杆，竖插于头部，长约30厘米，尾呈弯弓状。杆上装喇叭状葫芦。琴弦只有一根，以前用麻绳或用竹篾代替，弦的一头固定在琴身的右端，另一头则系在琴身左端的摇杆上。演奏时用贝壳或短竹片弹拨琴弦。近年来，经音乐家们反复实验，他们成功地用红木、紫木或棕木取代竹筒做琴身，用牛角替换竹片制摇杆，同时给琴弦装上拾音器，再给拾音器配置扩音设施，从而使独弦琴的音色变得更柔美更典雅，而声音也更清朗、更悠扬、更悦耳了。当独弦琴成为京族文化的符号，伴随其间的是其形制的不断改良，制作技艺的不断提升，从而与时代发展相契合，获得了持久的生命力。
二、养蚕、织染工艺
京族具有相当长的栽桑养蚕历史和高超的缫丝、染色、纺织技术。京族养蚕已有很长的历史，主要由妇女承担。
尾是养蚕最多的地方，有五分之一的农家种桑养蚕，每家一年养蚕十簸箕左右，每簸箕能产蚕茧三市两，一家一年收获的蚕茧能织成十丈丝布。这些丝布主要供自己消费，没有作为商品出售。现今养蚕的已很少。但京族歌谣里仍保留着这样的句子：“犁田之人识牛性，养蚕之人识蚕情。”可见养蚕业曾经和农耕一样常见。
新中国成立前京族群众的衣料自织自给，面料因家境而异，主要为丝绸、香云纱和棉布。颜色以黑、白和薯莨染成的褐色为主。薯莨很早就被应用于真丝织物的染色，俗称香云纱。它乌黑发亮、细滑平挺，耐晒、耐洗，色牢度好，是丝绸中的黄金。越人使用山薯莨汁来染织物和皮革由来已久，北宋沈括的《梦溪笔谈》已有记载。京族人也掌握了这门技艺。香云纱的制作方法是：先将织好的丝绸或麻等料子放在薯莨汁中浸泡，然后晾晒。料子晾干后，重新将面料浸泡在薯莨汁中然后再晾晒，这个过程进行数遍，反复的次数越多料子的颜色就越深。相对而言，京族的香云纱呈红褐色，浸泡晾晒的次数不是很多。每年只能在天气晴朗时制作这种面料，染色的过程大约需要几天时间才能完成。最后一道工序是用淤泥涂抹在面料上，待泥质中的铁离子和其他生物化学成分与薯莨汁中的鞣酸充分反应，生成了黑色的鞣酸亚铁之后，抖落淤泥，清洗干净，就成了面黑里黄、油光闪烁的香云纱。为使这个反应过程更充分，须避免高温和太阳直晒，故制纱人必须在凌晨4点前就起床开始上泥工序，并放到烈日下晾晒。可见，香云纱的制作是一门烦琐的工艺，只有家境好的人家才能穿得起香云纱。
新中国成立前，香云纱制作工艺在我国东南沿海地方是很常见的，丝绸经薯莨染制生产的拷绸、香云纱是两广的特种手工业产品之一，因而说香云纱制作是京族人民特有的工艺不恰当。但是，从文化的大维度上研究染织类文化遗产的概念和特征，可以明显发现染织类文化遗产的概念与其特征之间是“你中有我，我中有你”，任何割裂两者进行研究的做法都不可取。香云纱的制作，是在京族民族文化与周边民族文化之间“濡化”的结果。新中国成立后，随着时代的发展，一方面是如今可供选择的衣料众多，一方面因香云纱制作工艺极其复杂，在京族地区基本绝迹。
三、珍珠养殖加工
珍珠是我国著名的特产，也是重要的出口物资。京族以擅养珍珠著称。驰名中外的“南珠”就产于我国北部湾沿岸一带的合浦、北海、东兴等地，因此这些地方素有“珍珠故乡”之称。而京族三岛所在的珍珠港，群山环抱，水深浪静，是珠蚌生长最理想的地方。京族除养殖天然珍珠外，还于1958年建立了人工珍珠养殖场，大力开展人工养殖。
采收珍珠每年有3个时间：秋末、冬初和早春。夏天是严禁采收珍珠的，因为夏天珍珠质分泌旺盛，造成珠体表面不整齐，质地松、光泽暗淡；同时，由于气温高，珠蚌易感染，容易污染水质，导致珠蚌大量死亡。
采珠时，先把准备采珠的育珠蚌从竹架或篾笼里取下，运到室内用刀切断前后闭壳肌，用手指捏出外套膜内的珍珠，然后及时进行清洗，以除去附在其表面的液体和污物，否则会使珍珠光泽暗淡、品质低劣，然后将珍珠盛放在容器内，用药液淹没珍珠，静置过夜。第二天再用清水冲洗，把泡沫及污物充分洗净，然后用绒布吸干，白绸布打光，分出级别。经处理后光泽仍较差的珍珠，还可将它与混有食盐的锯木屑一同装入布袋中揉磨，即可增加光泽。
加工后的珍珠，大珠凝重皎洁，小珠玲珑瑰丽，呈乳白或淡黄色。用珍珠做成的项链、手链等更是异彩纷呈，美不胜收。
珍珠除了可作装饰，还可入药，是名贵药材。
四、制盐工艺
制盐也是京族人民的民间工艺之一，是20世纪初从周边汉族那里学来的。京族人民常用的制盐方法有晒生盐和煮熟盐两种。
晒生盐
生盐的产量较多。晒制生盐的方法、生产工具比较简单，其中水车、风车和盐耙是主要的工具。先把海水引进“水塘”，经“沙幅”到“石田”，最后晒成生盐。熟盐则多在冬季进行，那时雨水少，海水咸度高。煮熟盐十分普遍，家家户户都会煮，尤以山心、巫头两地为主。生产工具有盐耙、水推、沙耙、沙压等。除沙耙的齿是铁制外，其他工具全是木制的。分晒沙、过滤、煮盐3个步骤。太阳出来后把海沙扒成畦、压平。经暴晒蒸发，沙田泛白的时候，便可以过滤海水了。滤好的水放在锅里煮，便成了盐。100公斤过滤好的海水，一般能煮出20公斤的盐。
至1949年，山心村共有164户人家煮制熟盐，村上几乎每个京族人家都会煮制。[13]20世纪50年代以后，京族地区的盐田收归国有，由国营盐场负责当地盐田的生产和经营，从事盐业生产的当地京族人逐渐减少，80年代以后已没有京族人家煮制熟盐了。盐业生产作为国有经济产业获得了空前发展，如今京族三岛拥有两个盐场，300多公顷盐田，生产原盐、加工盐、复合肥等多种产品，每年原盐产量达7000吨左右。[14]
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